{"id":348,"date":"2025-06-30T09:38:06","date_gmt":"2025-06-30T07:38:06","guid":{"rendered":"https:\/\/www.emag.com\/blog\/es\/?p=348"},"modified":"2025-06-30T09:38:06","modified_gmt":"2025-06-30T07:38:06","slug":"penn-de-empresa-de-forja-a-proveedor-de-alta-tecnologia","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.emag.com\/blog\/es\/penn-de-empresa-de-forja-a-proveedor-de-alta-tecnologia\/","title":{"rendered":"PENN GmbH – De empresa de forja a proveedor de alta tecnolog\u00eda"},"content":{"rendered":"

Desde su fundaci\u00f3n hace 60 a\u00f1os, PENN GmbH ha pasado de ser <\/span>un peque\u00f1o taller <\/span>de forja <\/span>artesanal<\/span> para<\/span> convertirse en un especialista internacional en el procesamiento sofisticado de metales. En esta entrevista, el <\/span>director general<\/span>, Gernot Penn, nos habla de la evoluci\u00f3n de la empresa, los procesos de producci\u00f3n y la cooperaci\u00f3n con el fabricante de maquinaria EMAG.<\/span><\/span>\u00a0<\/span><\/span><\/span><\/strong><\/p>\n

<\/p>\n

Se\u00f1or Penn, PENN GmbH se fund\u00f3 en 1965 y desde entonces ha experimentado numerosos avances. <\/span>\u00bfPuede hacernos un resumen de los hitos m\u00e1s importantes en la historia de su empresa?<\/span><\/span>\u00a0<\/span><\/h3>\n

La empresa fue fundada por mis padres, Rudolf y Gerlinde Penn, en 1965. Mi padre acababa de graduarse en la escuela de fabricaci\u00f3n de herramientas de Waidhofen y tuvo la idea de continuar el negocio de sus padres. Por aquel entonces, era un peque\u00f1o taller de forja de martillos y herramientas. Tradicionalmente fabricaban herrajes para caballos y herramientas agr\u00edcolas en lotes peque\u00f1os y muy peque\u00f1os para los agricultores locales.<\/span>\u00a0<\/span>Mi padre utiliz\u00f3 sus conocimientos adquiridos en la escuela y empez\u00f3 a automatizar las piezas forjadas a mano desarrollando matrices y troqueles progresivos. Lo que empez\u00f3 con dos empleados, mi padre y mi madre, se convirti\u00f3 en una peque\u00f1a empresa metal\u00fargica con unos 20 empleados en 1987, que produc\u00eda para las industrias agr\u00edcolas y de la construcci\u00f3n. Uno de los primeros pedidos importantes fue la pala plegable para el ej\u00e9rcito austriaco.<\/span>\u00a0<\/span>El paso decisivo se dio en 1987, cuando se ofreci\u00f3 a mis padres una empresa de forja insolvente de la zona de Krems, que entonces empleaba a 60 personas. Tras la adquisici\u00f3n, la plantilla aument\u00f3 a 80 empleados. En esta planta ya se fabricaban muchos componentes para la industria de la construcci\u00f3n, en particular para uno de nuestros principales clientes actuales en el \u00e1mbito de la tecnolog\u00eda de encofrados de hormig\u00f3n.<\/span>\u00a0<\/span>Cuando la Rep\u00fablica Checa se abri\u00f3 al Este en 1989, surgi\u00f3 otra oportunidad para nosotros. Mi padre fue uno de los primeros empresarios austriacos que operaron en la Rep\u00fablica Checa. Al principio ten\u00edamos una relaci\u00f3n cliente-proveedor, pero pronto nos ofrecieron una participaci\u00f3n en la empresa estatal de all\u00ed. Tras intensas negociaciones, nos convertimos en el accionista mayoritario con m\u00e1s del 50% y nos hicimos cargo de una empresa que entonces ten\u00eda 800 empleados.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

La ubicaci\u00f3n en la Rep\u00fablica Checa tambi\u00e9n nos puso en contacto por primera vez con la industria automotriz. Los fabricantes alemanes de autom\u00f3viles buscaban proveedores en Europa del Este, y mi padre empez\u00f3 a trabajar con grandes proveedores alemanes de automoci\u00f3n, como ZF.<\/span>\u00a0<\/span>En 2007, seguimos invirtiendo en Austria y abrimos la planta de Stratzdorf. La inversi\u00f3n principal fue nuestra planta de forja de Hatebur para la producci\u00f3n de piezas forjadas rotacionalmente sim\u00e9tricas en grandes series. Esta planta produce hasta 70 piezas por minuto para los sectores de la construcci\u00f3n y automotriz.<\/span><\/p>\n

\"Vista

PENN GmbH, sede Stratzdorf, que albergar\u00e1 desde ahora todos los centros de producci\u00f3n austriacos hasta 2028.<\/p><\/div>\n

\u00a0<\/span><\/p>\n

La integraci\u00f3n vertical parece ser un factor importante para su empresa. \u00bfPodr\u00eda explicar con m\u00e1s detalle qu\u00e9 procesos abarca?<\/span><\/span>\u00a0<\/span> <\/span><\/h3>\n

La gama vertical de fabricaci\u00f3n es realmente lo que caracteriza a PENN. Nos consideramos un solucionador de problemas para nuestros clientes, no s\u00f3lo un fabricante de piezas forjadas. Doblamos, punzonamos, prensamos, soldamos, mecanizamos y ensamblamos. El resultado final son productos acabados para nuestros clientes.<\/span>\u00a0<\/span>Fabricamos piezas listas para construir para la industria de la construcci\u00f3n y componentes listos para instalar para la industria automotriz. Esta amplia integraci\u00f3n vertical se ha desarrollado continuamente a lo largo de los a\u00f1os. Por un lado, es muy costosa porque se necesitan muchos especialistas en la empresa y hay que acumular y asegurar los conocimientos correspondientes. Por otro lado, ofrece una gran ventaja y seguridad para la empresa: Si una divisi\u00f3n se debilita, a otra le suele ir bien. La diversificaci\u00f3n es muy importante para nosotros.<\/span>\u00a0<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

\"Filas

Piezas forjadas terminadas con simetr\u00eda rotacional para la industria automotriz despu\u00e9s del mecanizado en las m\u00e1quinas EMAG \u2014 listas para la entrega. Estos componentes de alta precisi\u00f3n atraviesan en PENN GmbH toda la cadena de procesos desde el forjado hasta el acabado fino.<\/p><\/div>\n

<\/h3>\n

La fabricaci\u00f3n de herramientas parece desempe\u00f1ar un papel central en su empresa. \u00bfQu\u00e9 importancia tiene para su \u00e9xito?<\/span><\/span>\u00a0<\/span> <\/span><\/h3>\n

La fabricaci\u00f3n de herramientas es una de nuestras principales competencias. Fabricamos pr\u00e1cticamente todos los componentes de nuestras herramientas internamente: desde herramientas de forja hasta herramientas de estampado y doblado, as\u00ed como dispositivos de sujeci\u00f3n para nuestras m\u00e1quinas de mecanizado.<\/span>\u00a0<\/span>Una ventaja decisiva es que, gracias a nuestra propia fabricaci\u00f3n de herramientas, podemos garantizar tiempos de respuesta muy cortos. Cuando lanzamos nuevos productos o surgen problemas en la producci\u00f3n, podemos reaccionar r\u00e1pidamente y realizar los ajustes necesarios.<\/span>\u00a0<\/span>Tambi\u00e9n formamos a nuestros propios especialistas: t\u00e9cnicos en mecanizado, t\u00e9cnicos en fabricaci\u00f3n de herramientas, t\u00e9cnicos en ingenier\u00eda mec\u00e1nica y t\u00e9cnicos en mecatr\u00f3nica. Los aprendices se familiarizan con la mentalidad de la empresa y a menudo son contratados m\u00e1s tarde en puestos de gesti\u00f3n y direcci\u00f3n. Este es uno de los secretos de nuestro \u00e9xito.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

\"Combinaci\u00f3n

La fabricaci\u00f3n interna de herramientas complementa perfectamente la cadena productiva, desde la fabricaci\u00f3n de piezas forjadas, pasando por el maquinado de precisi\u00f3n, hasta el montaje final, y subraya la amplia capacidad tecnol\u00f3gica de esta empresa austr\u00edaca en el mercado internacional.<\/p><\/div>\n

 <\/p>\n

Con m\u00e1s de 700 empleados en varias sedes, operan a escala internacional. <\/span>\u00bfC\u00f3mo se organiza la divisi\u00f3n del trabajo entre las sedes?<\/span><\/span>\u00a0<\/span><\/h3>\n

En la Rep\u00fablica Checa operamos nuestra forja convencional, Moravske Kovarny (Mokov), una filial al 100 % de PENN. All\u00ed fabricamos piezas forjadas de hasta 15 kilogramos de peso, principalmente para sistemas de direcci\u00f3n y suspensi\u00f3n en la industria automotriz, pero tambi\u00e9n para la industria de la construcci\u00f3n. Operamos 23 l\u00edneas de forja con fuerzas de prensado de entre 1,000 y 4,500 toneladas.\u00a0<\/span>En Austria tambi\u00e9n producimos para la industria automotriz y la de la construcci\u00f3n. Aqu\u00ed forjamos piezas rotacionalmente sim\u00e9tricas y las mecanizamos en nuestra propia maquinaria. Adem\u00e1s, fabricamos piezas dobladas y estampadas para la industria de la construcci\u00f3n, as\u00ed como estructuras soldadas completas.<\/span> \u00a0<\/span>Estamos particularmente orgullosos de nuestro producto: tornillos de banco forjados en acero, con un 100 % de integraci\u00f3n vertical en nuestra planta en Austria. <\/span>Actualmente a\u00fan contamos con tres ubicaciones en Austria, las cuales planeamos consolidar en una sola sede para el a\u00f1o 2028. Esto representar\u00e1 un impulso significativo de racionalizaci\u00f3n para nuestra empresa.\u00a0<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

 <\/p>\n

\u00bfQu\u00e9 papel juega la automatizaci\u00f3n en su proceso de producci\u00f3n, especialmente en un pa\u00eds con altos costos laborales como Austria?<\/span><\/span>\u00a0<\/span> <\/span><\/h3>\n

La automatizaci\u00f3n es de importancia crucial para nosotros. Alemania y Austria son muy similares en cuanto a los costos laborales, y especialmente en lo referente a los costos laborales indirectos. Para poder competir en el mercado internacional, especialmente frente a pa\u00edses con bajos costos laborales, debemos implementar soluciones de automatizaci\u00f3n inteligentes.<\/span>\u00a0<\/span>Siempre se nos eval\u00faa por el precio, y en Europa hay pa\u00edses cuyos costos laborales representan solo el 30 % de los de Austria o Alemania. Esta diferencia debemos compensarla mediante una automatizaci\u00f3n inteligente y una alta disponibilidad de las instalaciones<\/span><\/p>\n

\"T\u00e9cnico

Sistema de fabricaci\u00f3n automatizado de EMAG: la automatizaci\u00f3n constante permite a PENN mantenerse competitivo incluso en Austria, un pa\u00eds con salarios elevados. Mientras que los sistemas de fabricaci\u00f3n altamente desarrollados llevan a cabo la mayor\u00eda de los procesos de mecanizado de forma aut\u00f3noma, los t\u00e9cnicos especializados se concentran en el aseguramiento de la calidad y la supervisi\u00f3n de los procesos.<\/p><\/div>\n

 <\/p>\n

Pasemos a los vol\u00famenes de producci\u00f3n. \u00bfQu\u00e9 magnitudes manejan y c\u00f3mo las gestionan?<\/span><\/span>\u00a0<\/span><\/h3>\n

Somos fabricantes de piezas forjadas con simetr\u00eda rotacional en series medianas y grandes. En nuestra prensa de forja producimos hasta 10 millones de piezas forjadas al a\u00f1o, con una cadencia de 70 piezas por minuto, operando en dos a tres turnos bien aprovechados.<\/span>\u00a0<\/span>Una gran parte de estas piezas forjadas se mecaniza posteriormente en nuestra empresa mediante arranque de viruta. Para ello utilizamos nuestros sistemas de producci\u00f3n EMAG VL interconectados, que funcionan pr\u00e1cticamente las 24 horas del d\u00eda. Trabajamos la mayor parte del a\u00f1o en un r\u00e9gimen de 20 turnos por semana. Con este volumen de producci\u00f3n, la disponibilidad y la confiabilidad de las m\u00e1quinas son absolutamente cruciales.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

 <\/p>\n

Ustedes colaboran con EMAG desde 2010 y actualmente tienen 43 husillos en operaci\u00f3n. \u00bfC\u00f3mo surgi\u00f3 esta alianza?<\/span><\/span>\u00a0<\/span><\/h3>\n

Los primeros contactos con EMAG se establecieron en 2010, y las primeras m\u00e1quinas se adquirieron en 2011. Fueron dos sistemas VL 5i interconectados, en los que produc\u00edamos en grandes series piezas forjadas rotacionalmente sim\u00e9tricas para la industria automotriz.<\/span>\u00a0<\/span>En 2014 siguieron las primeras m\u00e1quinas VL 2, para piezas en bruto de engranes, tambi\u00e9n destinadas para el sector automotriz. Actualmente operamos m\u00e1s de 30 m\u00e1quinas VL 2. Con el tiempo, tambi\u00e9n incorporamos m\u00e1quinas VL 2 DUO line con sistema TrackMotion y VL 3 DUO.<\/span>\u00a0<\/span>Estas m\u00e1quinas nos permiten realizar completamente las operaciones OP 10 \/ OP 20, es decir, el mecanizado automatizado de ambos lados de la pieza. Las m\u00e1quinas est\u00e1n equipadas de forma est\u00e1ndar con husillos de fresado y herramientas motorizadas, lo que permite llevar a cabo todos los pasos necesarios de mecanizado y obtener piezas terminadas sin necesidad de procesos adicionales.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

\"Vista

Vista del interior de la planta de producci\u00f3n con diversas m\u00e1quinas de torno EMAG, que en total comprenden 43 husillos en las versiones VL 2, VL 3 y VL 5. Este impresionante parque de m\u00e1quinas constituye la columna vertebral tecnol\u00f3gica de PENN GmbH y es el resultado de una colaboraci\u00f3n de m\u00e1s de una d\u00e9cada con EMAG, iniciada en 2010. Gracias a su dise\u00f1o vertical, las m\u00e1quinas permiten una superficie de instalaci\u00f3n particularmente compacta con m\u00e1xima productividad.<\/p><\/div>\n

<\/h3>\n

\u00bfQu\u00e9 es lo que m\u00e1s aprecia de trabajar con EMAG?<\/span><\/span>\u00a0<\/span><\/h3>\n

EMAG y PENN han ido estrechando sus lazos a lo largo de los a\u00f1os. EMAG conoce muy bien nuestros requisitos de calidad, disponibilidad y servicio. Adem\u00e1s, cumplen a la perfecci\u00f3n nuestras expectativas en cuanto a soluciones de automatizaci\u00f3n.<\/span>\u00a0<\/span>En cuanto al servicio: siempre se puede conseguir algo m\u00e1s barato, hay m\u00e1quinas m\u00e1s baratas en todas partes. Pero el servicio es lo que marca la diferencia. Hay que considerar las m\u00e1quinas desde el punto de vista de los costos del ciclo de vida y tambi\u00e9n tomar en cuenta los problemas que pueden surgir por la falta de servicio. En EMAG, el servicio funciona muy bien: tiempos de respuesta cortos, personal de servicio bien capacitado que trabaja de la mano con nuestros propios t\u00e9cnicos de mantenimiento. Ese es el camino al \u00e9xito.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

 <\/p>\n

\u00bfQu\u00e9 requisitos exigen a sus colaboradores para garantizar la alta disponibilidad de las instalaciones?<\/span><\/span>\u00a0<\/span> <\/span><\/h3>\n

Esperamos de nuestros colaboradores, sobre todo, una alta conciencia de calidad. El trabajo real debe realizarlo la m\u00e1quina. El colaborador debe poder concentrarse en la supervisi\u00f3n de la calidad producida. Por ello, es a\u00fan m\u00e1s importante que las m\u00e1quinas funcionen de manera fluida para el operador.<\/span><\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

 <\/p>\n

Mirando hacia el futuro: \u00bfQu\u00e9 desaf\u00edos ven y c\u00f3mo se posiciona PENN en un entorno de mercado cambiante?<\/span><\/span>\u00a0<\/span> <\/span><\/h3>\n

Actualmente nos encontramos en un entorno complicado. Los altos costos de energ\u00eda representan un gran desaf\u00edo, pero hemos aprendido a lidiar con ello. Una conclusi\u00f3n importante es que debemos trabajar en nosotros mismos diariamente y fabricar de manera racional. No hay lugar para el desperdicio.<\/span>\u00a0<\/span>Como se mencion\u00f3, planeamos consolidar nuestras tres sedes en Austria en una sola para el a\u00f1o 2028, lo que significar\u00e1 un impulso considerable de racionalizaci\u00f3n.<\/span>\u00a0<\/span>En cuanto al futuro, continuaremos atendiendo a nuestros clientes de las industrias de la construcci\u00f3n y automotriz. No cerramos los ojos ante los cambios que est\u00e1n ocurriendo. No nos enfocamos exclusivamente en el motor de combusti\u00f3n o la electromovilidad, sino que mantenemos la mirada abierta en todas las direcciones. Actualmente, seguimos suministrando en gran medida a la industria del motor de combusti\u00f3n, pero ya tambi\u00e9n tenemos clientes en el \u00e1rea de electromovilidad.<\/span>\u00a0<\/span>Nuestras principales industrias siguen siendo la automotriz y la construcci\u00f3n. En la industria automotriz, estamos activos en los sectores de camiones y remolques, la industria automotriz de veh\u00edculos particulares con enfoque en motores de combusti\u00f3n, y cada vez m\u00e1s en la electromovilidad. Una parte muy grande de nuestro negocio sigue siendo la industria de la construcci\u00f3n, donde ofrecemos todo lo relacionado con la tecnolog\u00eda de encofrado de concreto.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Gracias por su detallada informaci\u00f3n.<\/span><\/span>\u00a0<\/span><\/h3>\n

Aqu\u00ed encontrar\u00e1 m\u00e1s informaci\u00f3n sobre las m\u00e1quinas de la serie VL con las que Penn GmbH ha alcanzado el \u00e9xito.<\/span><\/span>\u00a0<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/strong><\/span><\/a><\/h3>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Gernot Penn habla sobre el papel de los tornos VL de EMAG, la automatizaci\u00f3n y el futuro de la fabricaci\u00f3n en PENN GmbH: una mirada entre bastidores. <\/p>\n","protected":false},"author":13,"featured_media":349,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"video","meta":{"_lmt_disableupdate":"no","_lmt_disable":"","editor_notices":[],"footnotes":""},"categories":[5],"tags":[111,193,190,188,192,191,189],"class_list":["post-348","post","type-post","status-publish","format-video","has-post-thumbnail","hentry","category-historia-de-exito","tag-automatizacion","tag-factor-de-exito-el-servicio","tag-historia-de-exito","tag-penn-gmbh","tag-piezas-forjadas","tag-procesos-de-fabricacion","tag-tornos-vl","post_format-post-format-video"],"yoast_head":"\nEntrevista: Automatizaci\u00f3n en PENN GmbH con la ayuda de EMAG<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"G. 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