{"id":278,"date":"2025-05-12T09:43:16","date_gmt":"2025-05-12T07:43:16","guid":{"rendered":"https:\/\/www.emag.com\/blog\/es\/?p=278"},"modified":"2025-05-12T09:43:16","modified_gmt":"2025-05-12T07:43:16","slug":"fresadora-de-engranajes-de-alta-precision-clc-200","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.emag.com\/blog\/es\/fresadora-de-engranajes-de-alta-precision-clc-200\/","title":{"rendered":"Fresadora de engranajes de alta precisi\u00f3n para la fabricaci\u00f3n moderna de engranajes: la CLC 200"},"content":{"rendered":"

La CLC 200 es una fresadora de engranajes de alto rendimiento, dise\u00f1ada especialmente para el mecanizado de engranajes, ejes <\/span>estriados<\/span> y ruedas <\/span>helicoidales<\/span> hasta m\u00f3dulo 5. En esta entrevista, Alexander <\/span>Morhard<\/span>, Gerente de Soporte T\u00e9cnico de Ventas en EMAG SU, ofrece una visi\u00f3n general de las caracter\u00edsticas principales, ventajas y \u00e1reas de aplicaci\u00f3n.<\/span><\/span>\u00a0<\/span><\/strong><\/p>\n

Sr. Morhard, \u00bfpodr\u00eda explicarnos las principales caracter\u00edsticas de esta m\u00e1quina?<\/h3>\n

La CLC 200 es una robusta fresadora vertical. Su construcci\u00f3n estable y pesada, con un peso de m\u00e1s de 12 toneladas, amortigua las vibraciones de manera muy efectiva. El coraz\u00f3n de la m\u00e1quina son los accionamientos directos, tanto en la mesa como en el cabezal de fresado. Estos eliminan cualquier holgura de transmisi\u00f3n entre la mesa y el cabezal, lo que permite generar engranajes de alta calidad. El cabezal de fresado est\u00e1 fabricado en fundici\u00f3n de acero y tiene un eje tangencial en forma de V, rectificado y raspado a mano, de gran rigidez y un excelente amortiguamiento. Gracias al dise\u00f1o especial del cabezal de fresado, fabricado con un material de alta resistencia, se pueden lograr grandes \u00e1ngulos de inclinaci\u00f3n.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

El husillo de fresado est\u00e1 soportado por dos conos de precisi\u00f3n que giran con exactitud entre s\u00ed, garantizando un excelente giro conc\u00e9ntrico de la fresa. Esto es crucial para la calidad del dentado y que adem\u00e1s permite un cambio r\u00e1pido de fresas. Un contrapunto desplazable autom\u00e1ticamente dentro del cabezal de fresado asegura una sujeci\u00f3n r\u00edgida de las herramientas y facilita la configuraci\u00f3n. Gracias a este dise\u00f1o, podemos utilizar no s\u00f3lo fresas de mango, sino tambi\u00e9n fresas de perforaci\u00f3n con la m\u00e1s alta precisi\u00f3n, lo que aumenta enormemente la flexibilidad de la m\u00e1quina. Adem\u00e1s del cabezal de fresado est\u00e1ndar, tambi\u00e9n se puede instalar opcionalmente un cabezal de alta velocidad. Incluso\u00a0<\/span>la mesa de herramientas de accionamiento directo puede equiparse opcionalmente con mayores velocidades de rotaci\u00f3n.\u00a0<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

\"Fresadora

Talladora con fresa madre vertical CLC 200 de EMAG con un dise\u00f1o y una construcci\u00f3n robusta.<\/p><\/div>\n

\u00a0<\/span><\/p>\n

Parece un dise\u00f1o muy bien pensado, \u00bfQu\u00e9 otras caracter\u00edsticas especiales tienen?<\/h3>\n

Adem\u00e1s del cabezal de fresado de alta precisi\u00f3n, la CLC 200 dispone de un cabezal m\u00f3vil automatizado. \u00c9ste puede soportar de forma \u00f3ptima piezas de trabajo de hasta 600 mm de longitud y la presi\u00f3n de contacto puede ajustarse mediante el CN. De este modo se garantiza que los ejes delgados s\u00f3lo se doblen m\u00ednimamente durante el mecanizado.\u00a0<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

\u00a0<\/span>Otro aspecto destacado, es el cargador anular con dos ejes NC. Aqu\u00ed se pueden ajustar mediante el control num\u00e9rico tanto el desplazamiento vertical como la rotaci\u00f3n del cargador anular. Gracias al posicionamiento autom\u00e1tico en el punto de sujeci\u00f3n de la pieza, las piezas pueden cargarse autom\u00e1ticamente con un n\u00famero m\u00ednimo de brazos de sujeci\u00f3n. Esto reduce dr\u00e1sticamente el proceso de preparaci\u00f3n y, por supuesto, ahorra costos, ya que no es necesario adquirir y almacenar costosos brazos de sujeci\u00f3n.\u00a0<\/span>\u00a0<\/span>La m\u00e1quina tambi\u00e9n es muy flexible, en cuanto al refrigerante. Puede operar con agua, emulsi\u00f3n o incluso en seco.\u00a0<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

\"En

Cargador anular CN con brazos giratorios para el uso de fresas de peque\u00f1o di\u00e1metro en la fresadora de engranajes CLC 200. Esta configuraci\u00f3n especial permite utilizar fresas madre de di\u00e1metro peque\u00f1o para mecanizar con precisi\u00f3n incluso piezas de trabajo complejas y delicadas.<\/p><\/div>\n

 <\/p>\n

\u00bfPara qu\u00e9 industrias y aplicaciones es especialmente adecuada la fresadora de engranajes?<\/h3>\n

La CLC 200 es un aut\u00e9ntico multitalento. Es ideal para talladores de engranajes por encargo que requieren un alto grado de flexibilidad. Destaca en la fabricaci\u00f3n de transmisiones por su precisi\u00f3n y fiabilidad. La industria automotriz valora especialmente su capacidad para fabricar engranajes complejos en una sola operaci\u00f3n. En concreto, se pueden mecanizar engranajes, ejes estriados y ruedas helicoidales hasta m\u00f3dulo 5. El di\u00e1metro m\u00e1ximo de la pieza es de 220 mm de di\u00e1metro y 600 mm de longitud. Es posible fabricar engranajes rectos y helicoidales. La m\u00e1quina est\u00e1 dise\u00f1ada para ser rentable tanto para la producci\u00f3n en serie como en fabricaci\u00f3n de piezas \u00fanicas.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

\u00a0<\/span><\/p>\n

\u00bfQu\u00e9 tan flexible es la CLC 200 en cuanto a diferentes tecnolog\u00edas de mecanizado?<\/h3>\n

La flexibilidad de la CLC 200 es realmente impresionante. Podemos realizar: fresado previo de engranajes para su rectificado, fresado de acabado, fresado con fresas de disco y esquirlado. El desbarbado, una tecnolog\u00eda de mecanizado fino de gran dureza, requiere de un sensor monoc\u00e9ntrico opcional que puede girar autom\u00e1ticamente. En el fresado de piezas unitarias, aprovechamos la alta din\u00e1mica de la m\u00e1quina, lo que permite fabricar de forma muy rentable incluso geometr\u00edas de engranajes complejas. El cambio de una tecnolog\u00eda a otra es muy sencillo y requiere muy poco tiempo de preparaci\u00f3n.\u00a0<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

\u00a0<\/span><\/p>\n

\u00bfC\u00f3mo se controlan estos diferentes procesos?<\/h3>\n

Ofrecemos dos opciones: El control FANUC o el control Siemens con una interfaz HMI especializada para la programaci\u00f3n r\u00e1pida de procesos de tallado con fresa madre. Ambos sistemas permiten una programaci\u00f3n de di\u00e1logo intuitiva. La programaci\u00f3n de di\u00e1logo de EMAG ofrece plantillas preconfiguradas para todos los tipos de engranajes est\u00e1ndar. El operador s\u00f3lo tiene que introducir los datos de la pieza de trabajo y de la herramienta, y el sistema de control calcula autom\u00e1ticamente todos los movimientos necesarios. Esto reduce el tiempo de entrenamiento de los nuevos empleados y minimiza los errores.\u00a0<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

\u00a0<\/span><\/p>\n

Hablemos del cargador anular de la CLC 200. \u00bfQu\u00e9 ventajas ofrece?<\/h3>\n

El cargador anular controlado por CN es un aut\u00e9ntico talento para la automatizaci\u00f3n integral. Con sus dos ejes NC, el eje giratorio y el eje lineal, se pueden supervisar casi todas las tareas de carga. El eje giratorio permite girar 180 grados, mientras que el eje lineal tiene un amplio recorrido. Esto permite manipular piezas de trabajo de diferentes tama\u00f1os sin reequiparlas. Una ventaja decisiva es la reducci\u00f3n del n\u00famero de piezas de preparaci\u00f3n. En lugar de tener pinzas especiales para cada tama\u00f1o de pieza, basta con colocarlas en la posici\u00f3n adecuada. Esto no s\u00f3lo ahorra costos, sino tambi\u00e9n un valioso tiempo de preparaci\u00f3n.\u00a0 La fiabilidad del sistema es impresionante. Algunos de nuestros clientes llevan a\u00f1os utilizando el cargador amular en tres turnos sin que se produzcan tiempos de inactividad significativos.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

\"Cargador

El cargador anular controlado por CN de la CLC 200 carga y descarga una pieza de trabajo, lo que ilustra la eficiencia de la automatizaci\u00f3n.<\/p><\/div>\n

 <\/p>\n

\u00bfEs f\u00e1cil manejar el cargador anular?<\/h3>\n

El manejo es muy sencillo e intuitivo. La operaci\u00f3n se limita a introducir en la unidad de control la altura de la pinza y el di\u00e1metro de la pieza. El resto se hace autom\u00e1ticamente. S\u00f3lo es necesario cambiar los porta piezas en la banda de alimentaci\u00f3n, lo que se hace en pocos segundos gracias a los cierres r\u00e1pidos. Una caracter\u00edstica especial es la detecci\u00f3n de piezas de trabajo integrado. Este sistema comprueba autom\u00e1ticamente si se trata de la pieza de trabajo correcta y detiene el proceso en caso de discrepancias. Esto evita piezas defectuosas y aumenta enormemente la seguridad del proceso.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

\u00a0<\/span><\/p>\n

\u00bfExisten soluciones de automatizaci\u00f3n alternativas para el CLC 200?<\/h3>\n

S\u00ed, adem\u00e1s del cargador anular, tambi\u00e9n ofrecemos automatizaci\u00f3n mediante robot. Un robot de 6 ejes se sit\u00faa detr\u00e1s de la m\u00e1quina y carga directamente en el husillo. Para ello, la CLC 200 est\u00e1 equipada con una puerta corrediza autom\u00e1tica. El robot tarda en realizar un ciclo de carga completo. Aunque un poco m\u00e1s que el cargador anular, es m\u00e1s flexible. Por ejemplo, puede desbarbar o limpiar piezas de trabajo en una estaci\u00f3n de desbarbado o limpieza, o inspeccionarlas en una estaci\u00f3n de medici\u00f3n. Esta es la ventaja del robot: adem\u00e1s de cargar y descargar, puede realizar otras tareas. Para clientes con piezas complejas, tiempos de ciclo largos o familias de piezas que cambian con frecuencia, la soluci\u00f3n rob\u00f3tica puede ser la mejor opci\u00f3n, aunque siempre depende de cada caso en particular.\u00a0<\/span>\u00a0<\/span>La puerta de operaci\u00f3n tambi\u00e9n puede abrirse autom\u00e1ticamente como opci\u00f3n.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

\"Carga

En la parte trasera de la fresadora de engranajes CLC 200 hay un robot que carga una pieza de trabajo a la m\u00e1quina a trav\u00e9s de una puerta de carga abierta. Esta configuraci\u00f3n permite una fabricaci\u00f3n eficiente y r\u00e1pida, ya que el robot puede preparar otras piezas de trabajo en paralelo al mecanizado.<\/p><\/div>\n

 <\/p>\n

\u00bfC\u00f3mo se implementa el control de piezas y orientaci\u00f3n de posici\u00f3n en la CLC 200?<\/h3>\n

La CLC 200 ofrece un paquete integral para el control de piezas y orientaci\u00f3n de posici\u00f3n. En la mesa se encuentra un cilindro hidr\u00e1ulico para el accionamiento autom\u00e1tico de la sujeci\u00f3n de la pieza. El recorrido de sujeci\u00f3n se monitoriza digitalmente para detectar inmediatamente errores en el fijado.<\/span>\u00a0<\/span>Para el fresado orientado a posici\u00f3n (ranuras, agujeros o dentado), utilizamos un sensor inductivo de alta precisi\u00f3n. Este determina la posici\u00f3n exacta de la pieza y alinea el dentado a fresar en consecuencia.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Adicionalmente, la m\u00e1quina cuenta opcionalmente con un sistema de medici\u00f3n integrado. Este puede usarse tanto para piezas orientadas posicionalmente como para verificar el dentado fabricado. Tras el mecanizado, realiza un control del 100% para garantizar el cumplimiento de todos los par\u00e1metros de calidad. Una caracter\u00edstica especial es el control adaptativo del proceso. Bas\u00e1ndose en los resultados de las mediciones, el sistema de control puede ajustar autom\u00e1ticamente los par\u00e1metros de mecanizado para compensar las fluctuaciones en la calidad del material o el desgaste de herramientas.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

\u00a0<\/span><\/p>\n

Usted mencion\u00f3 los accionamientos directos en la mesa de trabajo y en el cabezal de fresado. \u00bfQu\u00e9 ventajas ofrecen estos?<\/h3>\n

Los accionamientos directos son la pieza central de la CLC 200 y una ventaja decisiva. Eliminan cualquier juego de engranajes en el cabezal de fresado, lo que resulta en una precisi\u00f3n muy elevada.\u00a0<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

\"Cabezal

Cabezal de fresado con accionamiento directo, que garantiza la m\u00e1xima precisi\u00f3n en la producci\u00f3n de engranajes.<\/p><\/div>\n

El <\/span>accionamiento<\/span> directo<\/span> en la <\/span>mesa<\/span> de <\/span>pieza<\/span>s<\/span> est\u00e1<\/span> disponible en <\/span>diferentes<\/span> velocidades<\/span> de rotaci\u00f3n<\/span> y <\/span>permite<\/span> alcanzar<\/span> altas<\/span> revoluciones<\/span> con<\/span> la <\/span>m\u00e1xima<\/span> precisi\u00f3n<\/span> de <\/span>posicionamiento<\/span>. <\/span>Esto<\/span> es <\/span>especialmente<\/span> importante<\/span> en <\/span>el<\/span> fresado<\/span> de <\/span>engranajes<\/span>, <\/span>donde<\/span> s<\/span>e<\/span> requiere<\/span> una<\/span> sincronizaci\u00f3n<\/span> perfecta<\/span> entre la <\/span>pieza<\/span> de <\/span>trabajo<\/span> y <\/span>l<\/span>a<\/span> fres<\/span>a<\/span>.<\/span> Otra<\/span> ventaja<\/span> es la <\/span>larga<\/span> vida<\/span> \u00fatil<\/span>. Los <\/span>accionamientos<\/span> directos<\/span> pr\u00e1cticamente<\/span> no<\/span> sufren<\/span> desgaste<\/span>, <\/span>lo<\/span> que<\/span> reduce<\/span> dr\u00e1sticamente<\/span> los <\/span>cost<\/span>o<\/span>s<\/span> de <\/span>mantenimiento<\/span> y <\/span>aumenta<\/span> la <\/span>disponibilidad<\/span> de la <\/span>m\u00e1quina<\/span>. <\/span>Tenemos<\/span> clientes<\/span> que<\/span> llevan<\/span> varios<\/span> a\u00f1os<\/span> utilizando<\/span> su<\/span> CLC 200 en <\/span>funcionamiento<\/span> a <\/span>tres<\/span> turnos<\/span> sin <\/span>p\u00e9rdida<\/span> alguna<\/span> de <\/span>precisi\u00f3n<\/span>. Una <\/span>ventaja<\/span> que<\/span> a <\/span>menudo<\/span> se <\/span>pasa<\/span> por<\/span> alto<\/span> es la <\/span>eficiencia<\/span> energ\u00e9tica<\/span>. <\/span>Los <\/span>accionamientos<\/span> directos<\/span> tienen<\/span> una<\/span> eficiencia<\/span> superior al 90 <\/span>%, <\/span>mientras<\/span> que<\/span> los <\/span>accionamientos<\/span> convencionales<\/span> suelen<\/span> s\u00f3lo<\/span> alcanzar<\/span> entre el 6o y el 70%<\/span>.<\/span> Esto<\/span> se <\/span>nota<\/span> claramente<\/span> en la <\/span>factura<\/span> de la <\/span>luz.<\/span><\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Encontrar\u00e1<\/span> m\u00e1s<\/span> informaci\u00f3n<\/span> sobre<\/span> las <\/span>m\u00e1quinas<\/span> de la <\/span>serie<\/span> CLC <\/span>aqu\u00ed<\/span>.<\/span><\/span>\u00a0<\/span><\/span><\/a><\/h3>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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