{"id":23,"date":"2025-03-04T09:27:36","date_gmt":"2025-03-04T08:27:36","guid":{"rendered":"https:\/\/www.emag.com\/blog\/es\/?p=23"},"modified":"2025-03-04T09:27:36","modified_gmt":"2025-03-04T08:27:36","slug":"automatizacion-inteligente-aumenta-la-productividad","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.emag.com\/blog\/es\/automatizacion-inteligente-aumenta-la-productividad\/","title":{"rendered":"Aprovechamiento \u00f3ptimo de las capacidades de producci\u00f3n: c\u00f3mo la automatizaci\u00f3n inteligente sustituye al turno nocturno y aumenta la productividad"},"content":{"rendered":"

MR Components, una empresa mediana ubicada en Grigno (Italia), ha aumentado significativamente su capacidad de fabricaci\u00f3n y mejorado simult\u00e1neamente la calidad gracias a la introducci\u00f3n de la automatizaci\u00f3n inteligente con m\u00e1quinas EMAG. La empresa, especializada en la fabricaci\u00f3n de componentes para engranajes diferenciales y planetarios, produce ahora unas 80.000 piezas al mes, operando las m\u00e1quinas de forma aut\u00f3noma durante las horas nocturnas\u00a0 \u00a0En una entrevista con Alessandro Reguzzo, propietario y Director General de MR Components, pudimos saber m\u00e1s sobre la filosof\u00eda de fabricaci\u00f3n y desarrollo de la empresa.<\/strong><\/p>\n

Hola Sr. Reguzzo, \u00a0cu\u00e9ntenos un poco sobre \u00a0usted y \u00a0su empresa MR Components.<\/strong><\/h3>\n
\"Alessandro

Alessandro Reguzzo, fundador y Director General de MR Components<\/p><\/div>\n

Soy Alessandro Reguzzo, tengo 51 a\u00f1os y a los 21 a\u00f1os tom\u00e9 la decisi\u00f3n de pasar de der empleado a convertirme en empresario\u00a0 \u00a0\u00a0Todo \u00a0comenz\u00f3 en 1995, cuando \u00a0adquir\u00ed mi primer torno CNC. Al principio trabaj\u00e9 para algunas empresas de la regi\u00f3n y poco a poco mi negocio fue creciendo.<\/p>\n

 <\/p>\n

 <\/p>\n

\u00bfD\u00f3nde comenz\u00f3 a trabajar?<\/strong><\/h3>\n

Comenc\u00e9 como aprendiz en una empresa cercana y donde \u00a0descubr\u00ed mi pasi\u00f3n por la fabricaci\u00f3n de precisi\u00f3n.<\/p>\n

 <\/p>\n

\u00bfA los 21 a\u00f1os decidi\u00f3 comprar un torno CNC y empezar en un garaje?<\/strong><\/h3>\n

S\u00ed, mucha gente pensaba que estaba loco, pero yo estaba convencido de que estaba haciendo lo correcto. A los 21 a\u00f1os, fui al banco, ped\u00ed un pr\u00e9stamo y\u00a0empec\u00e9 a trabajar en un garaje con un torno CNC. Las empresas para las que trabajaba no tardaron en confiar en m\u00ed, quiz\u00e1 porque vieron mi pasi\u00f3n. En tres a\u00f1os, ya ten\u00eda tres tornos CNC.<\/p>\n

 <\/p>\n

\u00bfQui\u00e9n le apoy\u00f3 cuando cre\u00f3 la empresa y qui\u00e9nes fueron sus primeros clientes?<\/strong><\/h3>\n

Mis primeros clientes fueron varios artesanos locales, entre ellos algunos constructores de coches de carreras. Al principio fabricaba piezas de \u00a0repuesto para empresas locales, pero al cabo de un tiempo tambi\u00e9n encontr\u00e9 clientes m\u00e1s grandes en el norte deV\u00e9neto.<\/p>\n

 <\/p>\n

\u00bfC\u00f3mo ha evolucionado su empresa a lo largo de los a\u00f1os?<\/strong><\/h3>\n

Durante cinco a\u00f1os trabaj\u00e9 en un garaje que era tan grande como \u00a0esta oficina. Despu\u00e9s me \u00a0mud\u00e9 a una \u00a0peque\u00f1o taller y en 2006 constru\u00ed mi primera nave de producci\u00f3n de 2.500 m\u00b2. En enero de 2024, nos mudamos a nuestro nuevo edificio de 6.000 m\u00b2. Es moderno y \u00a0est\u00e1 equipado con la tecnolog\u00eda mas avanzada.<\/p>\n

\"Dos

La maquinaria de MR Components es moderna y est\u00e1 altamente automatizada. La empresa invierte continuamente en las \u00faltimas tecnolog\u00edas para ofrecer a los clientes la mejor calidad posible.<\/p><\/div>\n

 <\/p>\n

\u00bfCu\u00e1ntos empleados tiene actualmente y \u00a0c\u00f3mo est\u00e1 compuesto su equipo?<\/strong><\/h3>\n

Somos alrededor de 50 empleados,de los cuales diez trabajan en la oficina, en el departamento de calidad y en tecnolog\u00eda. Los dem\u00e1s trabajan en producci\u00f3n. Producimos \u00a0aproximadamente 80.000 componentes al mes.<\/p>\n

 <\/p>\n

\u00bfQu\u00e9 produce exactamente?<\/strong><\/h3>\n

Nuestras dos principales \u00e1reas de negocio son la fabricaci\u00f3n de \u00a0piezas \u00a0para engranajes diferenciales y planetarios. Las piezas para engranajes diferenciales se \u00a0entregan completamente acabadas y listas para su instalaci\u00f3n por nuestros clientes. La otra l\u00ednea de productos, que se fabrica principalmente en m\u00e1quinas EMAG, son las piezas de engranajes planetarios. \u00c9stas se suministran a diversos clientes italianos y, sobre todo, al extranjero, \u00a0siendo los clientes alemanes algunos de los principales compradores.<\/p>\n

\"Una

Una de las l\u00edneas de producci\u00f3n de MR Components con m\u00e1quinas VL 4 equipadas con el sistema de automatizaci\u00f3n TrackMotion. Este sistema permite un funcionamiento sin personal durante las horas de la noche .<\/p><\/div>\n

 <\/p>\n

\u00bfPuede explicar brevemente su filosof\u00eda de producci\u00f3n?<\/strong><\/h3>\n

Al principio, trabaj\u00e1bamos con m\u00e1quinas convencionales, sobre todo tornos horizontales. La \u00a0fabricai\u00f3n automatizada comenz\u00f3 con \u00a0simples tornos verticales taiwaneses, que en aquel momento estaban dentro de nuestras posibilidades econ\u00f3micas. Al poco tiempo, nos dimos cuenta de que el uso de m\u00e1quinas automatizadas era la clave para acelerar la producci\u00f3n. La principal ventaja de estas m\u00e1quinas es que \u00a0pueden operar autom\u00e1ticamente y, por lo tanto, \u00a0\u00a0trabajan sin supervisi\u00f3n humana . Esto las distingue fundamentalmente de los tornos convencionales.<\/p>\n

En 2011 adquirimos nuestras dos primeras VL 7 de EMAG, lo \u00a0cual fue un cambio radical para nosotros. \u00a0En este proceso, hemos apreciado as ventajas de la sonda de medici\u00f3n integrada y el \u00a0control de calidad en el proceso de todos los componentes . El dise\u00f1o robusto y la alta calidad de los componentes de estas m\u00e1quinas son esenciales en la producci\u00f3n en serie para destacar frente a la competencia.<\/p>\n

En la actualidad, todas nuestras m\u00e1quinas EMAG est\u00e1n equipadas con sondas de medici\u00f3n para que podamos comprobar todos los componentes al 100%. Adem\u00e1s del control durante el proceso, realizamos otros controles de calidad con diversos dispositivos de medici\u00f3n. Tambi\u00e9n disponemos de una sala de medici\u00f3n equipada con dos m\u00e1quinas \u00a0Zeiss y otras m\u00e1quinas de medici\u00f3n para grantizar siempre un producto \u00f3ptimo a nuestros clientes \u00a0Como puede ver, la calidad es nuestra m\u00e1xima prioridad. Actualmente tenemos una tasa de rechazo de s\u00f3lo el 0,2% \u00a0en 80.000 \u00a0piezas, lo que demuestra que estamos bien posicionados.<\/p>\n

 <\/p>\n

Es notable que utilizan principalmente m\u00e1quinas parcial o totalmente automatizadas, \u00bfpor qu\u00e9?<\/strong><\/h3>\n

En mi empresa utilizamos distintos tipos de sistemas de fabricaci\u00f3n para cumplir \u00a0con las diversas necesidades de producci\u00f3n.<\/p>\n

En una de nuestras l\u00edneas, trabajamos con m\u00e1quinas VL 7, en las que el \u00a0operador coloca manualmente las piezas de trabajo en la \u00a0banda de automatizaci\u00f3n. Este proceso ha demostrado ser especialmente efectivo para piezas de trabajo muy sencillas o piezas de trabajo m\u00e1s complejas \u00a0pero con vol\u00famenes reducidos.<\/p>\n

En otras l\u00edneas de \u00a0fabricaci\u00f3n, trabajamos con m\u00e1quinas VL 4 equipadas con un sistema de automatizaci\u00f3n TrackMotion. Aqu\u00ed la automatizaci\u00f3n es muy r\u00e1pida y \u00a0tenemos una mayor autonom\u00eda, lo que \u00a0\u00a0nos permite operar las m\u00e1quinas en modo sin supervisi\u00f3n humana. Trabajamos en un sistema de dos turnos y dejamos que las m\u00e1quinas sigan funcionando de forma aut\u00f3noma de 2 a 4 horas \u00a0durante la \u00a0noche \u00a0dependiendo de la capacidad de almacenamiento de las piezas en brut o y acabadas.<\/p>\n

Adem\u00e1s, \u00a0contamos con \u00a0otros sistemas de fabricaci\u00f3n, tambi\u00e9n con m\u00e1quinas VL 4 y VL 6, que est\u00e1n automatizados con robots. La decisi\u00f3n se tom\u00f3 a favor de un sistema con robots, ya que \u00a0\u00a0muchas piezas, adem\u00e1s del torneado,deben someterse a \u00a0otros procesos, \u00a0o, como el marcado, que podemos realizar de forma muy sencilla y flexible con los robots.<\/p>\n

En \u00a0resumen, estos diferentes sistemas de fabricaci\u00f3n nos permiten reaccionar con flexibilidad a las respectivas necesidades de producci\u00f3n y garantizar una alta calidad y eficiencia.<\/p>\n

\"Un

Un robot trabajando en un sistema de producci\u00f3n de MR Components. Gracias a la automatizaci\u00f3n, es posible realizar procesos adicionales, como el marcado, de manera flexible y sencilla.<\/p><\/div>\n

\u00a0<\/strong><\/p>\n

\u00bfCon este sistema \u00a0logran aprovechar el tiempo de producci\u00f3n incluso durante \u00a0las horas de cierre de la empresa, \u00a0permitiendo que las m\u00e1quinas \u00a0contin\u00faen operando \u00a0de 2 a 4 horas, seg\u00fan la pieza de trabajo, mientras usted y sus personal ya \u00a0estan en casa?<\/strong><\/h3>\n

S\u00ed, exactamente. Tengo la \u00a0tranquilidad de saber que, \u00a0\u00a0al realizar un control del \u00a0100% de las piezas, la m\u00e1quina detendr\u00e1 autom\u00e1ticamente la producci\u00f3n si una pieza es defectuosa. De esta manera, evitamos desperdicios y \u00a0aprovechamos al m\u00e1ximo el tiempo de producci\u00f3n. Es una gran ventaja, porque hoy en d\u00eda es muy dif\u00edcil encontrar personal para el turno de noche. De este modo, hemos encontrado una forma de prescindir del cr\u00edtico turno de noche y seguir benefici\u00e1ndonos de las horas de producci\u00f3n extra; por eso llamamos a este tiempo horas ” gratuitas”.<\/p>\n

Podemos producir lotes de 100 a 30.000 \u00a0piezas al mes. Los tama\u00f1os de nuestros lotes var\u00edan enormemente, ya que hemos equipado nuestra empresa para atender a diferentes clientes con \u00a0requerimientos diversos. \u00a0Tenemos la flexibilidad necesaria para manejar tanto pedidos peque\u00f1os como grandes de manera eficiente y puntual.<\/p>\n

\"Un

Gracias a la automatizaci\u00f3n inteligente, las m\u00e1quinas de MR Components contin\u00faan operando incluso durante las horas de cierre y aprovechan as\u00ed las horas nocturnas de forma productiva.<\/p><\/div>\n

 <\/p>\n

\u00bfC\u00f3mo es su equipo y qu\u00e9 papel desempe\u00f1a en su empresa?<\/strong><\/h3>\n

Me considero muy afortunado de contar con un equipo tan fuerte a mi lado. Nuestros empleados m\u00e1s veteranos, algunos de los cuales llevan 20 a\u00f1os en la empresa, siempre han cre\u00eddo en m\u00ed y en mi visi\u00f3n. Han contribuido significativamente al \u00e9xito de la empresa, por lo que les estoy muy agradecido. Trabajamos juntos en la idea de una producci\u00f3n altamente automatizada. Aunque al principio parec\u00eda compleja, con el tiempo las ventajas se hicieron evidentes y hoy nos beneficiamos de ella. En tiempos de escasez de mano de obra \u00a0calificada, contar con un equipo bien coordinado que \u00a0supervicse todo el proceso de producci\u00f3n \u00a0es invaluable. Esto nos permite \u00a0mantener una\u00a0producci\u00f3n de alta calidad y operar de forma muy \u00a0eficiente, incluso con menos personal.<\/p>\n

\"Alessandro

Orgulloso de lo conseguido: Alessandro Reguzzo (izquierda) con parte de su equipo. La empresa crece continuamente y ofrece a sus empleados un entorno de trabajo moderno y orientado al futuro.<\/p><\/div>\n

 <\/p>\n

\u00bfQu\u00e9 planes tiene para el futuro?<\/strong><\/h3>\n

Actualmente, tenemos varios proyectos en \u00a0planificaci\u00f3n \u00a0incluido un gran proyecto para un cliente internacional. En este caso, se \u00a0fabricar\u00e1n piezas con un di\u00e1metro de hasta 450 mm . Para garantizar una producci\u00f3n eficaz y precisa, tenemos previsto utilizar dos m\u00e1quinas VL 8 en combinaci\u00f3n con robots. Esto nos permitir\u00e1 suministrar a nuestro cliente \u00a0una pieza \u00a0completamente acabada \u00a0que ha sido fabricada completamente en nuestras m\u00e1quinas. Tambi\u00e9n nos gustar\u00eda seguir desarrollando las tecnolog\u00edas de \u00a0engranado y ensamblaje para poder ofrecer a nuestros clientes soluciones a\u00fan m\u00e1s completas.<\/p>\n

 <\/p>\n

\u00bfC\u00f3mo gestionan el mantenimiento y \u00a0el servicio de sus m\u00e1quinas?<\/strong><\/h3>\n

Un servicio impecable es crucial para nuestra producci\u00f3n. Contamos con un departamento interno que se encarga del mantenimiento \u00a0ordinario y extraordinario. Adem\u00e1s, colaboramos con proveedores de servicios externos para \u00a0asegurarnos que nuestras m\u00e1quinas est\u00e9n siempre en perfecto estado. Con una producci\u00f3n de 80.000 \u00a0piezas al mes, no podemos permitirnos \u00a0tiempos de inactividad.<\/p>\n

\"Un

El control de calidad es un paso crucial en MR Components. Garantiza que cada componente cumpla los requisitos de precisi\u00f3n m\u00e1s exigentes.<\/p><\/div>\n

Muchas gracias por esta visi\u00f3n tan completa de su empresa.<\/p>\n

Aqu\u00ed encontrar\u00e1 m\u00e1s informaci\u00f3n sobre las posibilidades de automatizaci\u00f3n de EMAG.<\/a><\/span><\/h3>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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Entrevista con Alessandro Reguzzo.<\/p>\n","protected":false},"author":13,"featured_media":27,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"video","meta":{"_lmt_disableupdate":"no","_lmt_disable":"","editor_notices":[],"footnotes":""},"categories":[5],"tags":[9,10,19,11,8,20,16,17,18,12,14,21,15,13],"class_list":["post-23","post","type-post","status-publish","format-video","has-post-thumbnail","hentry","category-historia-de-exito","tag-alessandro-reguzzo","tag-automatizacion-inteligente","tag-automatizacion-trackmotion","tag-capacidad-de-produccion","tag-componentes-mr","tag-control-de-calidad","tag-engranaje-diferencial","tag-engranaje-planetario","tag-maquinas-emag","tag-maquinas-vl-4","tag-productividad","tag-sistemas-de-fabricacion","tag-torno-cnc","tag-turno-nocturno","post_format-post-format-video"],"yoast_head":"\nUso \u00f3ptimo de la capacidad de producci\u00f3n mediante la automatizaci\u00f3n<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"C\u00f3mo MR Components utiliza la automatizaci\u00f3n inteligente para sustituir el turno nocturno y aumentar la productividad. 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