• Шлифование для обеспечения идеальной округлости
    Технология – круглое шлифование
  • Процедура Chamfer Cut позволяет осуществлять снятие фаски специальным инструментом Chamfer Cut
    Chamfer Cut
  • В процессе сверления
    Cверление
  • ECM
  • ECM - Снятие заусенцев
  • ECM - сверление
  • ECM - Обработка полостей
  • PECM
  • Снятие заусенцев давлением для быстрого нанесения фаски на зубчатом колесе
    Снятие заусенцев давлением
  • Шлифование на станке EMAG SK 204
    шлифование
  • Hard turning / Grinding
  • индукционная закалка
  • Laser welding produces compact, weight-optimised components
    лазерной сваркой
  • Технологии обработки деталей нефтяного сортамента
  • Комплексная обработка шлифованием криволинейных поверхностей кулачкового вала с двумя суппортами и четырьмя шпинделями
    Шлифование криволинейных поверхностей
  • Технологии термической сборки
  • Зуботочение (обкатной скайвинг) на станке VLC 250 для высокопроизводительной обработки внутренних зубчатых зацеплений
    Скайвинг
  • Преимущества
  • Синхронное шлифование с дополнительной опорой
  • Точение + зубофрезерование
  • Вертикальное точение
Hide technology menu

Преимущества

Разработанный группой EMAGпринцип «бреющей» токарной обработки, предоставляет новые возможности при обработке резанием. «Бреющая» токарная обработка – это очень быстрый процесс, который позволяет получать прекрасное качество обработанной поверхности без винтовой линии. Поверхности, которые до настоящего момента требовалось шлифовать, достаточно подвергнуть лишь «бреющей» токарной обработке. Для того, чтобы обеспечить высокую экономическую эффективность применения этой технологии, необходимо знать как ее технологические преимущества, так и граничные возможности использования.

Читать далее

Бреющая токарная обработка

«Бреющая» токарная обработка существенно отличается от традиционной. При «бреющей» обработке происходит обкатывание инструмента по детали, при этом наклонно установленная режущая кромка срезает припуск с вращающейся заготовки.

Скорость резания образуется вращением детали. За счет наложения движений инструмента и заготовки точка резания последовательно смещается по образующей линии детали.

С одной стороны, таким образом, образуются идеальные условия для режущей кромки, с другой стороны, возникающие силы резания сильно отличаются от традиционной токарной обработки - пассивная силовая нагрузка существенно выше.

Картинки / Видео

Преимущества

  • Существенное снижение продолжительности процесса обработки по сравнению с твёрдым точением или шлифованием
  • При обработке на функциональных поверхностях не образуется винтовой линии (шероховатость до Ra = 0,6 мкм)
  • Возможная область применения – не только как финишная обработка, но и как комбинированный процесс
  • В комбинации с шлифованием при обработке отверстий может быть существенно сокращена продолжительность обработки отверстий
  • Технология, предлагаемая компанией EMAG, позволяет осуществлять обработку как незакаленных, так и закаленных деталей
Запрос

Запрос

У Вас возникли вопросы или Вам нужна дополнительная информация? Свяжитесь с нами!

Terms*

Мы работаем для Вас.

У вас появились вопросы или вам нужна подробная информация об этом станке?

Контакты

EMAG во всем мире

Группа EMAG располагает сетью сервисных центров по всему миру. Благодаря такой развитой сети филиалов, мы в кратчайшее время оказываем нашим заказчикам техническую поддержку.

Представительства & контактные лица