• rollFEED® turning
  • Шлифование для обеспечения идеальной округлости
    Технология – круглое шлифование
  • Процедура Chamfer Cut позволяет осуществлять снятие фаски специальным инструментом Chamfer Cut
    Chamfer Cut
  • В процессе сверления
    Cверление
  • ECM
  • ECM - Снятие заусенцев
  • ECM - сверление
  • ECM - Обработка полостей
  • PECM
  • Снятие заусенцев давлением для быстрого нанесения фаски на зубчатом колесе
    Снятие заусенцев давлением
  • Шлифование на станке EMAG SK 204
    шлифование
  • Hard turning / Grinding
  • индукционная закалка
  • Laser welding produces compact, weight-optimised components
    лазерной сваркой
  • Технологии обработки деталей нефтяного сортамента
  • Комплексная обработка шлифованием криволинейных поверхностей кулачкового вала с двумя суппортами и четырьмя шпинделями
    Шлифование криволинейных поверхностей
  • Технологии термической сборки
  • Зуботочение (обкатной скайвинг) на станке VLC 250 для высокопроизводительной обработки внутренних зубчатых зацеплений
    Скайвинг
  • Преимущества
  • Синхронное шлифование с дополнительной опорой
  • Точение + зубофрезерование
  • Вертикальное точение
Hide technology menu

Электрохимическое сверление, ECM-сверление при обработке поршней автомобильных двигателей

Электрохимическое сверление: когда условия обработки особенно тяжелы.

Сверление с использованием традиционной технологии обработки резанием во многих случаях позволяет быстро и эффективно достигать требуемого результата. Но что же делать в случае, когда при обработке сверхтвердых материалов непомерно возрастает нагрузка на инструмент, либо приходится обрабатывать детали сложной конфигурации с полостями? – именно в этом случае электрохимическое сверление (процесс  ECM) открывает невиданные ранее возможности и обеспечивает высокую экономическую эффективность процесса обработки.

Читать далее

Процесс ECM-сверления: снижение затрат на инструмент

Электрохимическое ECM-сверление происходит практически без износа инструмента. Даже при обработке очень твердых материалов время стойкости сверлильного катода чрезвычайно велико. Скорость подачи катода при этом достигает 5 мм/мин.

Решающим образом преимущества ЭХО-процесса сверления проявляют себя при обработке труднодоступных поверхностей деталей сложной формы, например, при «вскрытии» полостей: при электрохимическом сверлении не образуется никаких заусенцев и «крышечек в месте выхода сверла. Таким образом, полностью исключается необходимость снятия заусенцев. Кроме того, обработка значительного количества отверстий (20 и более) при ECM-сверлении может производиться одновременно – это удобно, например, приобработке коленчатых валов. Если подытожить все вышесказанное, то получается: электрохимический процесс сверления обеспечивает высокую гибкость процесса и малое время цикла.

Картинки / Видео

ECM-сверление поршней: высокая точность гарантирована

Высокие обороты, турбонаддув и прямой впрыск: за этими терминами в современном производстве автомобильных двигателей скрываются все более высокие требования к конструкции поршней – как для легковых, так и для грузовых автомобилей. С одной стороны, поршни изготавливаются из высокопрочных сплавов с тем, чтобы они могли выдерживать силовую нагрузку в течение продолжительного времени. С другой стороны, новые концепции автомобильных двигателей предполагают использование поршней с более сложной геометрией. Именно в этом случае электрохимическое сверление проявляет свои преимущества.

Электрохимическое сверление: изящный и экономичный процесс

К преимуществам процесса ECM (ЭХО)-сверления можно отнести не только то, что износ инструмента практически отсутствует, а твердость материала не оказывает никакого влияния на скорость осевой подачи. В процессе обработки также полностью отсутствует образование заусенцев и «крышечек» на выходе сверла. Эти преимущества в максимальной степени проявляются при обработке деталей сложной конфигурации, например, современных автомобильных поршней: отпадает необходимость последующей финишной (зачастую ручной) обработки. Кроме того, процесс электрохимического сверления позволяет эффективно производить сверление отверстий в труднодоступных местах и «вскрытие» полостей. Так, например, использование ECM-сверления позволяет существенно повысить эффективность обработки при производстве поршней.

Запрос

Запрос

У Вас возникли вопросы или Вам нужна дополнительная информация? Свяжитесь с нами!

Terms*

Мы работаем для Вас.

У вас появились вопросы или вам нужна подробная информация об этом станке?

Контакты

EMAG во всем мире

Группа EMAG располагает сетью сервисных центров по всему миру. Благодаря такой развитой сети филиалов, мы в кратчайшее время оказываем нашим заказчикам техническую поддержку.

Представительства & контактные лица