• Шлифование для обеспечения идеальной округлости
    Технология – круглое шлифование
  • Процедура Chamfer Cut позволяет осуществлять снятие фаски специальным инструментом Chamfer Cut
    Chamfer Cut
  • В процессе сверления
    Cверление
  • ECM
  • ECM - Снятие заусенцев
  • ECM - сверление
  • ECM - Обработка полостей
  • PECM
  • Снятие заусенцев давлением для быстрого нанесения фаски на зубчатом колесе
    Снятие заусенцев давлением
  • Шлифование на станке EMAG SK 204
    шлифование
  • Hard turning / Grinding
  • индукционная закалка
  • Laser welding produces compact, weight-optimised components
    лазерной сваркой
  • Технологии обработки деталей нефтяного сортамента
  • Комплексная обработка шлифованием криволинейных поверхностей кулачкового вала с двумя суппортами и четырьмя шпинделями
    Шлифование криволинейных поверхностей
  • Технологии термической сборки
  • Зуботочение (обкатной скайвинг) на станке VLC 250 для высокопроизводительной обработки внутренних зубчатых зацеплений
    Скайвинг
  • Преимущества
  • Синхронное шлифование с дополнительной опорой
  • Точение + зубофрезерование
  • Вертикальное точение
Hide technology menu

Электрохимическое снятие заусенцев

Снятие заусенцев в общей производственной цепочке при обработке резанием, безусловно, не является, ключевым процессом, скорее рассматривается как неизбежное зло. В конечном итоге из раза в раз это приводит к тому, что при оптимальном согласовании отдельных технологических операций производственной цепочки зачастую забывают про снятие заусенцев, и в результате эта операция сильно снижает общую эффективность всей цепочки, если, конечно, ее не учитывали с самого начала.

Читать далее

Требования к процессу снятия заусенцев

Детали, содержащие сложные поверхности, зачастую имеют также труднодоступные для обработки места. Обратные торцы, карманы, внутренние пересечения поверхностей зачастую не представляют для механической обработки особой сложности, однако проблемы возникают в случае, если необходимо на этих поверхностях после основной обработки еще и снимать заусенцы – чисто и без негативного влияния на материал детали. Использовавшиеся до сих пор механические и термические процессы, либо водяная струя под высоким давлением, чаще всего, не позволяют достигать ни требуемой производительности, ни стабильности процесса обработки. В условиях средне- и крупносерийного производства качеству обработки придается особое значение, поскольку заусенцы, остающиеся на детали, могут негативно влиять на работу деталей в месте установки. Еще одной трудностью традиционных технологий является образование так называемого «вторичного заусенца» - при попытке удаления заусенца режущим инструментом также образуется заусенец и, таким образом, окончательное состояние поверхности после обработки остается неопределенным.

Картинки / Видео

Бесконтактное снятие заусенцев с использованием технологии ECM (ЭХО) – электрохимической обработки металлов

Процесс прецизионного снятия заусенцев или выглаживания поверхности металлических деталей за счет использования электрохимической ECM (ЭХО) обработки можно охарактеризовать как исключительно эффективный с экономической точки зрения. Параллельная обработка нескольких деталей одновременно позволяет управлять тактом выпуска деталей и снижать продолжительность обработки на одну детали до 10 секунд и менее. Малый износ инструмента, высокая точность, бесконтактная обработка, высокая экономическая эффективность – вот те преимущества, которые стоит указать, когда мы говорим о снятии заусенцев с использованием процесса ECM.

Снятие заусенцев с использованием ECM при обработке корпуса насоса системы подачи топлива Common-Rail

Примером технологической задачи с повышенными требованиями может служить обработка корпуса насоса системы впрыска топлива Common-Rail. Механическая обработка корпуса и снятие заусенца по отдельности не являются чем-то из ряда вон выходящим, однако мы говорим о полном контроле за всей производственной цепочкой в целом. В данном конкретном случае металлообрабатывающие станки, система автоматизации и установка для снятия заусенцев поставляются в комплексе одним поставщиком – группой EMAG. В том, что касается снятия заусенцев, это имеет чрезвычайно важное значение, поскольку сложность применения данной технологической операции, будучи поначалу недооцененной, со временем может перерасти в огромную проблему. Для того, чтобы этого избежать, с самого начала, при планировании всего процесса обработки детали, необходимо задать направление снятия стружки таким образом, чтобы снятие заусенца было максимально быстрым, точным и наименее затратным. Использование электрохимического снятия заусенцев позволяет существенно снизить затраты по сравнению с традиционными технологиями (механическое снятие заусенца и использование водяной струи под давлением). Кроме того, время цикла обработки может быть точно адаптировано под производственные условия обработки данной детали за счет использования параллельной многопозиционной обработки нескольких деталей.

Запрос

Запрос

У Вас возникли вопросы или Вам нужна дополнительная информация? Свяжитесь с нами!

Terms*

Мы работаем для Вас.

У вас появились вопросы или вам нужна подробная информация об этом станке?

Контакты

EMAG во всем мире

Группа EMAG располагает сетью сервисных центров по всему миру. Благодаря такой развитой сети филиалов, мы в кратчайшее время оказываем нашим заказчикам техническую поддержку.

Представительства & контактные лица