Универсальные производственные системы серии VLC
Многофункциональные производственные центры вертикальной компоновки
Многофункциональные производственные центры компоновки «Gantry» идеально подходят для обработки с высоким съемом материала, а также для полной обработки крупногабаритных деталей. Интеграция технологических процессов обеспечивает возможность обработки детали за один установ: обработка незакаленных и закаленных деталей, прерывистое резание, токарная обработка, сверление, фрезерование, шлифование, ... резание на самых тяжелых режимах с высочайшей точностью.
Токарный станок VLC 250 представляет из себя производственную систему вертикальной компоновки с подходом к рабочей зоне с длинной, боковой стороны. Во главе угла при разработке этой серии станков стояло обеспечение максимальной универсальности применения. В зависимости от требуемых производственных задач, могут быть реализованы различные положения револьверных головок и варианты систем автоматизации. Концепция этой серии станков также открыта для использования на одной единице оборудования самых различных технологий обработки: токарной, сверлильной, шлифовальной, фрезерной, а также многофункционального обрабатывающего модуля со сменным инструментом и инструментальным магазином …
Рабочий диапазон
| Диаметр патрона | мм | 250 / 315 |
| Макс. диаметр вращения | мм | 350 |
| Макс. диаметр детали | мм | 250 |
| Перемещение по оси X | мм | 1600 |
| Перемещение по оси Y | мм | ± 100 |
| Перемещение по оси Z | мм | 300 |
Преимущества
- Многофункциональная производственная система с интеграцией различных технологических процессов: токарной обработки, сверления, фрезерования, шлифования ...
- Оптимальный доступ к органам управления и рабочим устройствам, а также удобство при работа операторов и обслуживающего персонала
- Полная обработка детали может быть обеспечена за один установ, таким образом исключается погрешность от перезажима заготовок
- Станина станка и крестовый суппорт, несущий рабочий шпиндель, изготавливаются из специального синтетического гранита MINERALIT®, таким образом обеспечиваются высокие свойства вибростойкости и термостабильности
- Встроенные средства измерения деталей обеспечивают высокую стабильность производственного процесса
- Широкий ассортимент стандартизованных модулей системы автоматизации обеспечивает высокую гибкость использования
- Обеспечены идеальные условия падения стружки – вертикально вниз, прямо в транспортер
- Малая занимаемая производственная площадь обеспечена за счет компактной компоновки станка
Контакт / Запрос дополнительной информации
У Вас есть вопросы, или Вам хотелось бы получить более подробную информацию по этой модели станка?
При разработке станка VLC 250 Pво главу угла было поставлена минимизация времени смены заготовок. На вертикальном токарном центре VLC 250 P два шпинделя совместно перемещаются на одном суппорте. В то время как на одном шпинделе производится обработка детали, второй шпиндель выгружает уже обработанную деталь и захватывает следующую еще на обработанную заготовку. По окончании обработки шпиндели меняются местами, таким образом, в зоне обработки постоянно находится и ведет обработку детали один из рабочих шпинделей. Продолжительность смены заготовок при этом стремится к нулю.
Рабочий диапазон
| Диаметр патрона | мм | 250 |
| Макс. диаметр вращения | мм | 350 |
| Диаметр детали (номинальный) | мм | 200 |
| Перемещение по оси X | мм | 600 |
| Перемещение по оси X2 | мм | 230 |
| Перемещение по оси Z | мм | 300 |
Преимущества
- По сравнению с обычными токарными центрами, обеспечивается исключительно быстрая смена заготовок, экономия времени при этом составляет 83 %
- На станке VLC 250 P может производиться как последовательная обработка одной и той же детали (обработка на установах 1 и 2), так и одновременная параллельная обработка двух совершенно разных деталей
- Станина станка и крестовый суппорт, несущий рабочий шпиндель, изготавливаются из специального синтетического гранита MINERALIT®, таким образом обеспечиваются высокие свойства вибростойкости и термостабильности
- Широкий ассортимент стандартизованных модулей системы автоматизации обеспечивает высокую гибкость использования
- Обеспечены идеальные условия падения стружки – вертикально вниз, прямо в транспортер
- Малая занимаемая производственная площадь обеспечена за счет компактной компоновки станка
Контакт / Запрос дополнительной информации
У Вас есть вопросы, или Вам хотелось бы получить более подробную информацию по этой модели станка?
VLC 250 WF – токарная обработка & зубофрезерование & снятие заусенцев – все на одной единице оборудования. Эта модель обрабатывающих центров была разработана для обработки деталей типа «шестерня» диаметром до 230 мм и модулем до 4. Обрабатывающий центр VLC 250 WF предоставляет заказчикам максимально возможную степень гибкости, поскольку может использоваться как одношпиндельный токарный станок, как зубофрезерный станок, а также как их комбинация. Основная область применения – прецизионная обработка зубчатых венцов в условиях средне- и крупносерийного производства.
Рабочий диапазон
| Диаметр патрона | мм | 250 |
| Макс. диаметр вращения | мм | 350 |
| Диаметр детали (номинальный) | мм | 220 |
| Перемещение по оси X | мм | 1600 |
| Перемещение по оси Y | мм | ± 100 |
| Перемещение по оси Z | мм | 300 |
Преимущества
- За один установ может быть произведена токарная обработка шестерни на втором установе, а также зубофрезерование
- Такие дополнительные операции как снятие заусенцев с шестерен токарным инструментом, либо специальным инструментом, действующим по методу обкатки, могут быть очень просто интегрированы на данном типе обрабатывающих центров
- Станок может эксплуатироваться как в составе автоматической линии с направленным потоком заготовок, например, концепция EMAG InLine System, так и автономно, с замкнутым транспортером заготовок
- По сравнению с традиционными решениями, предполагающими наличие отдельных токарного и зубофрезерного станков, обрабатывающий центр VLC 250 WF предлагает крайне выгодное соотношение «цена-качество»
Контакт / Запрос дополнительной информации
У Вас есть вопросы, или Вам хотелось бы получить более подробную информацию по этой модели станка?
Токарно-шлифовальный обрабатывающий центр VLC 250 DSобъединяет в себе преимущества вертикального твердого точения с преимуществами шлифования – на одном станке, за один установ. В зависимости от требований к самой заготовке и к качеству обработки, используется оптимальный и экономически целесообразный процесс. Преимуществом для заказчика при этом является гибкость и возможность выбрать для любого вида обработки на одном станке оптимальную комбинацию твердого точения, «бреющего» точения и шлифования.
Рабочий диапазон
| Диаметр патрона | мм | 250 / 315 |
| Макс. диаметр вращения | мм | 350 |
| Диаметр детали (номинальный) | мм | 220 |
| Перемещение по оси X | мм | 1400 / 1600 |
| Перемещение по оси Y | мм | ± 100 |
| Перемещение по оси Z | мм | 300 |
Преимущества
- За один установ, на одном станке может быть реализовано как вертикальное твердое точение, так и финишное шлифование
- В ходе обработки все поверхности на детали, которые стабильно и надежно могут быть обработаны точением, подвергаются токарной обработке, шлифование же после этого используется только там, где технологических возможностей твердого точения уже недостаточно
- Поскольку обработка производится за один установ, обеспечивается более высокое качество обработки и более высокая производительность
- При шлифовании снимается только минимально необходимый припуск, соответственно, минимизируется износ шлифовального круга, и его нужно реже править. Кроме того, имеет место ощутимое снижение продолжительности цикла обработки детали
Контакт / Запрос дополнительной информации
У Вас есть вопросы, или Вам хотелось бы получить более подробную информацию по этой модели станка?








