Станки для наружного круглого шлифования

Серия станков HG – станочная система для наружного круглого шлифования прецизионных деталей типа «вал».

 

Серия станков HG была разработана специально для круглого шлифования прецизионных деталей типа «вал». К таким деталям относятся компоненты двигателей, приводов и гидравлических систем, а также валы, используемые в электродвигателях, компрессорах и ветроэлектрогенераторных установках. На станках могут использоваться все современные шлифовальные технологии, таким образом обеспечивается гибкость и возможность быстро реагировать на изменения конструкции детали.

 

Станок HG 2 может обрабатывать детали длиной до 600 мм. Термостабильная чугунная станина с высокой статической и динамической жесткостью обеспечивает наилучшие производственные результаты. Рабочая зона позволяет выполнять длинные перемещения по осям и обеспечивает тем самым хорошую доступность. Направляющие с подшипниками качения по всем линейным осям допускают осуществвление минимальных перемещений с высокой непрерывностью. Эти «незалипающие» и хорошо демпфированные перемещения позволяют достигать высокой точности отображения контура и превосходного качества обработки поверхностей.

Рабочий диапазон

Макс. диаметр детали мм 200
Макс. длина детали мм 400
Перемещение по оси X мм 360
Перемещение по оси Z мм 1000

Преимущества

  • Высокая приводная мощность шлифовального круга для обеспечения малого времени цикла обработки.
  • Балансировка с распознаванием касания заготовки кругом, а также врезания для контроля процесса шлифования.
  • Измерение наружного диаметра в процессе обработки, а также продольное позиционирование по плечикам для управления процессом.
  • Рабочие и наладочные экранные маски для простой эксплуатации.
  • Прецизионные и жесткие линейные роликовые направляющие по всем осям обеспечивают долгий срок службы.
  • Абсолютные измерительные системы (стеклянная измерительная линейка) по всем осям обеспечивают высочайшую точность обработки.
  • Управляемая ЧПУ задняя бабка с большим ходом для удобства наладки.
  • Высокая производительность за счет малого вспомогательного времени.
  • Коррекция размеров обрабатываемой заготовки за счет использования удобной для пользователя системы коррекции.
  • Оптимальная доступность рабочих узлов за счет больших дверей и малого расстояния от оператора до детали.

Контакт / Запрос дополнительной информации

У Вас есть вопросы, или Вам хотелось бы получить более подробную информацию по этой модели станка?

Подробная информация

У Вас есть вопросы?

Есть ли у Вас вопросы относительно станков, сервиса и технического обслуживания. Наши представители по всему миру находятся в Вашем полном распоряжении.

Места расположения

Форма для запроса