Термическая сборка: со сборочной установкой SFC 600 гибкость производства кулачковых валов существенно повышается

17.10.2016 - Markus Isgro

Сборные кулачковые валы находят все большее применение: они легче по весу и открывают перед конструкторами легковых автомобилей более широкие возможности. На сегодняшний день процесс термической сборки на сборочной установке SFC 600 группы EMAG позволяет придать сборке кулачковых валов новый уровень гибкости. В выигрыше от этого оказывается весь производственный процесс в целом.


Сборка кулачковых валов с быстрой сменой конфигурации

Сборная конструкция кулачковых валов для автомобилестроителей обладает целым рядом преимуществ. Прежде всего, конструкция основывается на трубе и, в этой связи, по сравнению с классической конструкцией кулачкового вала из единого куска металла, конструкция более легкая. Но это еще не все. Еще одним важным преимуществом является то, что для каждого из компонентов, из которых собирается вал, может использоваться идеально подходящий материал: к примеру, кулачки могут изготавливаться из порошковых материалов, менее ответственные детали, такие как пробки или концевики из более дешевых материалов. Такой подход позволяет снизить затраты. Кроме того, появляется возможность лучше планировать и реализовывать функции кулачкового вала.

 

Новые возможности для сборки

Компания EMAG Automation уже более 20 лет разрабатывает системы на базе запатентованной технологии термической сборки: кулачок нагревается индукционным способом, при этом он расширяется и без усилий надевается на вал. Весь процесс осуществляется при температуре нагрева, идеально подобранной как для материала, так и для геометрии заготовки. После этого для усадки осуществляется целенаправленное охлаждение. В результате, возникает поперечно-прессовое соединение с силовым замыканием. Разработав новую установку термической сборки SFC 600, специалисты по данной технологии предлагают новые возможности – теперь термическая сборка кулачковых валов длиной до 600 мм выполняется еще быстрее и, что самое главное, более гибко.

 

Сверхбыстрая смена деталей 

Центральным элементом решения, предлагаемого EMAG, являются чрезвычайно точные и быстрые привода с ЧПУ и линейным двигателем. Они позволяют управлять всем производственным процессом при помощи программы ЧПУ. Это ключевое преимущество для повышения гибкости производства. В зависимости от модели кулачкового вала, для переналадки на другое исполнение зачастую достаточно просто поменять программу ЧПУ – для этого панель управления ориентирована на систему программного управления металлообрабатывающего станка. Все производственные данные сохраняются в системе. “Для переналадки с одного кулачкового вала на другой требуется менее десяти минут”, объясняет Вольфганг Бонн, разработчик проектов предприятия EMAG Automation. Именно поэтому данная система особенно эффективна при частой переналадке, ведь кроме нескольких элементов, сама сборочная  установка SFC 600 вообще не требует наладки.

 

60 секунд на сборку

Сам процесс сборки также идеально синхронизирован и осуществляется очень быстро. Загрузочный портал одновременно выгружает до двух компонентов вала и подает их к индукторам для нагрева. После этого управляемая ЧПУ система с двумя грейферами принимает одновременно эти два компонента и устанавливает их на вал, как описано выше. Таким образом, стандартный 4-цилиндровый кулачковый вал можно полностью собрать примерно за 60 секунд. “При использовании установки термической сборки SFC 600 производственный процесс осуществляется быстрее и более гибко, а управление им упрощается”, подводит итог господин Бонн.”Мы уверены, что эта комбинация из термической сборки и управляемых ЧПУ приводов при сборке распределительных валов себя полностью оправдывает.”

 

Дополнительная информация о сборочной установке SFC 600

 

Контактное лицо

Markus Isgro

Press and Communication

Телефон: +49 7162 17-4658
Факс: +49 7162 17-4027
E-mail: communications@emag.com

Рисунки