Новое программное обеспечение от EMAG ECM упрощает разработку инструментов для турбиностроения

08.09.2017 - Markus Isgro

Когда речь идет о точности электрохимической обработки металлов, используемый инструмент-катод играет особенную роль: его форма задает съем материала с заготовки – следовательно, его конструкция и точное производство чрезвычайно важны для обработки в микрометрическом диапазоне. Поэтому для разработки этих инструментов у EMAG ECM имеется большой конструкторский отдел, рабочий процесс в котором в очень значительной степени дигитализирован.


Инструмент для обработки моноколеса в три этапа

В настоящее время специалисты из Гайльдорфа под Швебиш-Халль делают важный шаг в этой связи: расчет формы катода для блиска, диска, диффузора и т.д. в будущем будет производиться с помощью программного обеспечения собственной разработки «EMAG Tool Designer». Благодаря этому процесс изготовления инструментов в будущем будет состоять из трех этапов. Сначала с помощью «EMAG Tool Designer» будет производиться первый предварительный расчет (IT0) катода, при этом будут использоваться данные трехмерной геометрии детали. После изготовления катода будет следовать первый процесс обработки на станке PECM. Затем будет производиться оптическое трехмерное измерение готовой детали. Результаты измерений будут использоваться в «Tool Designer». Программа рассчитает необходимые изменения для катода.  

Точность для турбиностроения

После этого откорректированный инструмент пройдет еще одно тестирование, а готовая деталь снова будет измерена. Если будут получены необходимые значения, процесс разработки инструмента будет завершен. В результате специалисты всегда предоставляют клиенту высокоточный инструмент – это является базовым условием для обеспечения точных производственных процессов при использовании технологии PECM в турбиностроении.

Контактное лицо

Markus Isgro

Press and Communication

Телефон: +49 7162 17-4658
Факс: +49 7162 17-4027
E-mail: communications@emag.com

Рисунки