Идеальное качество за одну установку детали

19.06.2015 - Oliver Hagenlocher


Сочетание разных способов обработки в одном станке с однократным закреплением заготовки позволяет сократить время обработки до минимума. Например, при совмещении твердого точения и шлифования во время обработки деталей патрона процесс шлифования ограничивается только созданием прецизионных элементов геометрии. В этом и заключается концепция вертикального токарно-шлифовального центра EMAG VLC 100 GT, который при необходимости может эффективно совмещать шлифование с процессами точения. При обработке деталей патрона диаметром до 100 мм (например, зубчатых колес, фасонных колец, цепных звездочек, фланцев для насосов и отдельных кулачков) достигается значительная экономия времени при неизменно высоком качестве обработки.

В станке VLC 100 GT реализована проверенная концепция автоматической загрузки заготовок, разработанная компанией EMAG. Главный шпиндель подбирает заготовки и возвращает обработанные детали непосредственно на встроенный транспортер или челнок. Рабочее пространство может быть оснащено различными токарно-шлифовальными модулями. Более того, в компактную производственную систему встроен измерительное устройство.

Интеллектуальное комбинирование токарных процессов

Два токарных процесса, которые идеально сочетаются – это точение (в том числе твердое) и шлифование. При этом сначала выполняется черновое или даже чистовое точение всей партии. После чего производится доводка прецизионных профильных элементов заготовки без перезакрепления обрабатываемого изделия. Данный способ обладает несколькими преимуществами: Во-первых, процесс точения – например, при обработке плоской поверхности – происходит гораздо быстрее, чем при обработке шлифовальными инструментами. Во-вторых, уменьшается износ шлифовальных инструментов, поскольку они используются только для чистового шлифования. Обработка детали с однократным закреплением, естественно, в значительной степени ускоряет весь процесс изготовления в сравнении с обработкой на двух станках. Это ведет к снижению стоимости готовой детали при одинаковом, а чаще даже лучшем качестве изготовления.

Многоцелевое применение

Универсальная конфигурация расширяет область применения станка VLC 100 GT. Так, его можно использовать в качестве «классического» вертикального шлифовального центра с двумя шлифовальными шпинделями, например, для наружного и внутреннего шлифования. В качестве альтернативы возможна также комбинированная обработка с использованием инструментального блока для твердого точения. Станок VLC 100 GT оснащается шлифовальными инструментами из корунда, а также более современными абразивными кругами из КНБ. Для правки керамически связанных абразивных кругов из КНБ применяется алмазный профильный ролик. Искрение шарошки и шлифовального круга определяется системой измерения корпусного шума. Кратчайшее время шлифования достигается за счет адаптивной регулировки процесса.

Гарантированное качество при каждом применении

Все вертикальные станки EMAG с автоматической загрузкой заготовок оснащены станиной из пластобетона MINERALIT®, который в восемь раз лучше поглощает колебания, чем серый чугун. Хорошее гашение колебаний способствует более высокому качеству поверхности обрабатываемых деталей. Оптимальное качество обработки обеспечивает также встроенный измерительный щуп, который находится между рабочим пространством и станцией подбора. Такое месторасположение не только защищает его от стружки, но и позволяет быстро проводить измерение до и после обработки. Дополнительные измерения, естественно, можно проводить в любое время.

Комбинированная обработка на примере цепного зубчатого колеса
Качество работы станка VLC 100 GT проще всего показать на конкретном примере. При рассмотрении, например, изготовления цепных зубчатых колес преимущества комбинированной обработки сразу становятся очевидны. После загрузки заготовки в станок с помощью подборного шпинделя начинается первая операция обработки с применением внутришлифовального шпинделя. Отверстие цепного зубчатого колеса имеет небольшой припуск и доводится шлифовальным кругом из КНБ. Два инструментальных блока, также расположенные в рабочем пространстве, обрабатывают торцевые поверхности цепного зубчатого колеса. Обработка по технологии твердого точения позволяет не только сократить время изготовления, но и устраняет необходимость чистовой обработки. По окончании изготовления измерительный щуп, находящийся между рабочим пространством и станцией загрузки, проверяет качество обработки. Весь процесс занимает менее 50 секунд, что подчеркивает высокую производительность вертикального токарно-шлифовального центра.

Созданная компанией EMAG производственная система VLC 100 GT для комбинированной обработки деталей патрона, несмотря на компактные размеры, обладает впечатляющей производительностью. Автоматическая загрузка детали с помощью подборного шпинделя, применение самых современных технологий шлифования в комбинации с токарными операциями – в общем, как видно из вышеприведенного примера, станок ориентирован на производительность. Будь то серийное производство или автономная работа, вертикальный токарно-шлифовальный центр EMAG VLC 100 GT способен выполнять различные задачи широкого спектра.

ФАКТЫ

 

  • Универсальный обрабатывающий станок VLC 100 GT реализует оптимальную технику обработки. Многофункциональная оснастка для любых целей применения, например: два шлифовальных шпинделя для наружного и внутреннего шлифования или один (или два) инструментальный(ых) блок(а) с одним шлифовальным шпинделем для комбинированной обработки.
  • Идеально подходит для финишной обработки большой партии деталей

 

Краткий обзор станка VLC 100 GT

 

  • Комбинированный вертикальный токарно-шлифовальный центр с автоматической загрузкой заготовок
  • Точное, надежное и экономически выгодное изготовление деталей средними и крупными партиями
  • Комплексная обработка за одну установку детали

    • Высокое качество готовых деталей и высокая производительность

  • Долгий срок службы токарных, шлифовальных и правящих инструментов

    • Минимальные расходы на приобретение инструментов

  • Сниженное образование шлифовальной пыли при комбинированной обработке

    • Минимальные расходы на утилизацию

Технические данные станка VLC 100 GT

 

Макс. диаметр патронамм160
Макс. диаметр обрабатываемого изделиямм100
Мощность главного шпинделя при 40/100 % ПВкВт19,5 / 12,5
Диаметр обработкимм210
Перемещение по оси Zмм375
Перемещение по оси Xмм900
Макс. частота вращения главного шпинделяоб/мин6.000
Момент главного шпинделя при 40/100 % ПВНм75 / 48
Диаметр передней опоры главного шпинделямм80

Контактное лицо

Oliver Hagenlocher

Press and publishers

Телефон: +49 7162 17-267
Факс: +49 7162 17-199
E-mail: communications@emag.com

Рисунки