외경 원통 연삭기

HG 204

  • 최대 공작물 직경: 200 mm | 8 in
  • 최대 공작물 길이: 450 mm | 17.5 in
  • X-축 이송: 380 mm | 15 in

수평 형 연마기 HG 204에서의 고 정밀 외경 연마

특별히 기초 부품에 대한 품질 요구가 항상 증가하고 있습니다. ; 일련의 외경 연마의 공정 완성도가 중요한 판단 기준으로 될 때. 생산 계획에서 또 다른 주요 목적은 생산 시간 단축과 유연한(가변적) 제조 공정 입니다. 다양하면서 더 큰 부품으로 인해 줄어 드는 생산량으로 야기되는 단가 상승을 방지 하기 위해 재 세팅 시간은 단축되어야 합니다. 더욱이, 다른 종류의 생산품들은 그에 따른 다른 자동화 컨셉을 필요로 하게 됩니다.

연마기 HG 204는 생산 시스템에서 사용되도록 설계되어 있습니다.  고객 맞춤이 특별한 중요성을 가지는 이유가 여기에 있습니다. 광범위한 기술과 가공 모듈의 조합은 이 연마기가 각기 다른 고객 요구를 만족시키기에 충분합니다. 취부 된 로더(Loader)는 생산 시스템을 구성을 위한 복수의 기계들, 또는 현존 공정 중에 끼워 들어가게 되는 하나의 기계, 이 모두를 감안해 만들어 질 수 있습니다

연마기 HG 204 – 고 품질 수요를 만족시키는 연마 시스템

HG 204 는 중 규모에서 대 규모 생산 부품의 외경 및 내경 연마를 위한 연마기 입니다. 연마기 HG 204 는 공칭 연마 길이 400 mm 까지 의 샤프트에 적합합니다. 이 연마기의 모듈식 설계 컨셉 으로 인해 개별 가공요구에 부합할 수 있는 다양한 기계 사양을 구성할 수 있습니다:

  • 커런덤 (강옥) 또는 CBN 연마 휠
  • 최대 직경 500mm 의 외경 연마 휠을 가지고 있는 2 개 스핀들이 취부 된 B 축
  • 최대 직경 500mm 의 외경 연마 휠을 가지고 있는 1 개 스핀들과 2 개의 내경 연마용 스핀들이 취부 된 B 축
  • 최대 직경 400mm 의 외경 연마 휠을 가지고 있는 3 개 스핀들이 취부 된 B 축
  • 모터 스핀들 또는 벨트 구동 스핀들이 취부 된 주축대
  • 안내면 (slide) 이 취부 된 심압대
  • 공정 중 (In-process) 측정 시스템
  • CBN 및 강옥 연마 휠 드레싱 유니트
  • 연마와 드레싱 적합 판단을 위한 접촉 인식 (Touch-recognition) 장치
  • 자동 밸런싱 유니트
  • 공작물 드라이버
  • 다양한 사이즈의 척과 방진구
  • 자동 로딩 및 언로딩 시스템의 연결을 위한 자동 출입구

이점 HG 204

  • 고출력 휠 드라이브가 가공시간을 단축
  • 접촉 및 충돌 인식장치 및 휠 발란싱 시스템이 연삭 공정을 모니터링
  • 인프로세스 게이지에 의한 외경 및 거리 측정
  • 조작하기 간편한 작업자 화면과 세터 메뉴
  • 모든 축에 장착된 고강도 고정밀의 리니어 롤러 가이드레일이 설비의 긴 수명을 보증
  • 절대 좌표 측정 시스템 (리니어 글래스 스케일) 이 모든 축에 장착되어 있어 설비정도를 보증
  • NC 로 구동되는 테일 스톡은 스트로크가 커서 리셋이 용이함
  • 아이들 타임이 짧아 생산성이 높음
  • 작업자 친화적인 ‘소재 에러 수정’ 시스템이 자동으로 소재의 치수를 보정
  • 전면 도어가 커서 보전시 접근이 용이하고 작업자와 소재간의 거리가 짧아 작업자가 소재에 접근이 용이함

기술 데이터

최대 공작물 직경

200 mm

8 in

최대 공작물 길이

450 mm

17.5 in

X-축 이송

380 mm

15 in

최대 공작물 직경 mm
in
200
8
최대 공작물 길이 mm
in
450
17.5
X-축 이송 mm
in
380
15
Z-축 이송 mm
in
1,000
39.5

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기술

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유연성과 생산성 사이의 균형을 맞추는 방법을 찾는 것은 원통 연삭을 위한 기계 설계에 있어서는 하나의 큰 기술입니다. 이러한 원통 연삭의 조건을 충족시키기 위해 EMAG의 HG 시리즈 기계가 설계되었습니다.

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연삭은 보링과 함께 가장 익숙한 생산 방식에 속하는데, 이는 일상 생활에서 자주 사용되기 때문입니다.

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