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eQC RFID

eldec Quality Control – eQC

eldec Quality Control은 서로를 기반으로 하거나 서로를 보완하는 모듈 패키지입니다. 조합을 통해 사용자에게 완전히 모니터링 되는 경화 공정을 보장합니다. eQC 모듈의 데이터는 옵션의 프로세스 데이터베이스에도 부품과 관련해 저장이 가능하기 때문에 공정 데이터의 완전한 문서화가 보장됩니다.

계속 읽기

유도 경화 기계의 생산성을 증대시키기 위한 경화 공정의 최적화 및 모니터링

eQC Flux

인덕터 베이스 전압의 측정 및 자기 선속 측정

eQC Flux는 인덕터 베이스 전압뿐만 아니라 자기 선속도 모니터링 합니다. 따라서 공작물의 잘못된 기하학 구조 또는 부적절한 소재와 같은 폭넓은 범위의 오류 요소를 분석하고 그에 맞는 조치를 취합니다.

eQC RFID

인덕터 검사 및 상태 모니터링

eQC RFID를 통해 생산이 시작되기 전 선택한 가공 프로그램을 위해 올바른 인덕터를 사용하는지, 공구의 상태가 어떤지 등을 검사합니다. 이를 위해 시스템은 잔여 수명 및 공구에 장착된 RFID 칩의 다음 정비 주기와 같은 중요한 성능 데이터를 판독합니다. 경화 공정을 끝난 후 RFID 칩에는 해당 작동 정보가 기록됩니다. 이를 위해 기계의 연결 시스템에 쓰기-읽기 유닛이 장착되어 있습니다. 임의의 공구 부족 또는 오류 시 공정이 더 이상 시작되지 않습니다. 이외에도 인덕터의 생산 공차에 대한 정보를 얻을 수 있고 필요한 경우 축을 독립적으로 재배치할 수 있습니다.

eQC Quench
열처리유의 점도 모니터링

사용된 열처리유의 상태는 경화 공정의 품질 및 안정성을 위한 중요한 요소입니다. 열처리유는 공정 중 함유된 고분자 사슬이 빛과 열의 영향을 받아 서서히 파손됩니다. 열처리유는 정기적으로 품질 검사를 수행해야 합니다. 현재 이는 흔히 굴절률의 측정을 통해 이루어지지만 고분자 사슬의 상태에 대한 정보를 얻을 수 없기 때문에 부정확합니다. 따라서 eldec은 열처리유의 점도를 계속 모니터링 하여 품질에 대한 아주 정확한 정보를 제공하는 초음파 센서에 기반한 검사 방법을 제공합니다.

이미지/동영상

이점

  • 공정 안전성 증대
  • 부적절한 사용 최소화
  • 가공 품질 향상
  • 모든 공정 데이터의 문서화
  • 경화 결과의 최적화
  • 기계 고장의 감소

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Solutions_EN.pdf

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