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Sbavatura e sbavatura elettrochimica

Nella lavorazione ad asportazione del truciolo la sbavatura non è un processo centrale. Al contrario, viene ancora considerata un inconveniente ineliminabile, con la conseguenza che, pur avendo sintonizzato i processi di asportazione del truciolo in modo ottimale, la prestazione complessiva del sistema diminuisce durante la sbavatura, poiché questa fase lavorativa non è stata tenuta in considerazione sin dall'inizio nella catena dei processi.

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Requisiti dei processi di sbavatura

Pezzi con una forma complessa presentano spesso punti da lavorare difficilmente accessibili. Sottosquadri, tasche o intersezioni di fori nella maggior parte dei casi non costituiscono una sfida per la lavorazione meccanica. Ma la situazione cambia se si rende necessaria la sbavatura, perché la bava deve essere rimossa in modo perfetto e senza pregiudicare il materiale anche nei punti difficilmente accessibili. Con i consueti processi meccanici, termici o con la tecnologia a getto d'acqua spesso non sono conseguibili né la produttività richiesta, né la redditività e riproducibilità volute. Specialmente nella produzione di medie o grandi serie si dà estrema importanza alla massima qualità, perché le bave interne ed i residui di bava possono compromettere la funzione dei componenti. Un'altra difficoltà nel lavoro pratico è rappresentata dalle cosiddette bave secondarie. Ciò significa che dalla rimozione della bava, nella normale lavorazione tramite processo di truciolatura, si crea un'altra bava oppure bave residue e perciò condizioni di finitura non perfette.

Immagini / Video

Sbavatura senza contatto tramite ECM – lavorazione elettrochimica dei metalli

La sbavatura di precisione o anche levigatura di parti metalliche mediante lavorazione elettrochimica dei metalli (ECM) è una lavorazione estremamente economica. Essendo rapportabili il tempo ciclo e la resa attraverso il grado di parallelismo – cioè la quantità dei pezzi lavorati contemporaneamente in un dispositivo - è possibile applicare un tempo ciclo inferiore a 10 secondi per ogni componente. Assenza di usura e di contatto, precisione, ed economicità - questi i vantaggi vincenti della sbavatura ECM.

Sbavatura ECM di un corpo pompa per la tecnologia common rail

La produzione di un corpo pompa per la tecnologia common rail è un esempio perfetto di una sbavatura impegnativa. La lavorazione meccanica del corpo pompa nonché la sbavatura rappresentano la tecnica di lavorazione attualmente utilizzata. Il requisito fondamentale è  la padronanza di tutto il processo. In questo preciso caso, lavorazione ad asportazione del truciolo, automazione e sbavatura sono incluse nell'offerta tecnologica consolidata del gruppo EMAG.

La sbavatura ha una grande importanza, poiché tale piccolo problema potrebbe rivelarsi in un secondo momento di grande entità. Per ovviarvi è necessario che la gestione del truciolo sia determinata, sin dall'inizio, nella progettazione del processo o della successione delle singole lavorazioni; solo così sarà possibile rimuovere successivamente la bava in modo economico e preciso.

Grazie all’impiego della sbavatura elettrochimica è stato possibile ridurre considerevolmente i costi, rispetto ai processi di sbavatura convenzionali (sbavatura elettromagnetica e sbavatura con getto d'acqua). È stato inoltre possibile adattare il tempo ciclo alla fase di avviamento o di produzione, poiché il processo di sbavatura elettrochimico può essere rapportato alla rispettiva quantità da produrre.

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