ECM - Lavorazione elettrochimica dei metalli

Come funziona la lavorazione elettrochimica dei metalli

ECM è l'acronimo di lavorazione elettrochimica di metalli che, a differenza dell'erosione, è un processo di asportazione meno aggressivo e senza formazione di scintille. Il principio fondamentale di questo processo di lavorazione è la polarizzazione del pezzo (anodo con carica positiva) e dell'utensile (catodo con carica negativa) servendosi di una fonte di corrente continua o pulsata. La carica tra i due poli è trasportata per mezzo della soluzione; nella maggior parte dei casi si tratta di nitrato di sodio o cloruro di sodio. In tal modo si staccano gli ioni metallici dal pezzo e filtrando la soluzione elettrolitica si ottiene il materiale asportato sotto forma d’ idrossido di metallo. La forma dell’utensile (catodo) viene adattata alla foggia prestabilita, così la lavorazione elettrochimica dei metalli agisce esclusivamente là dove si desidera ottenere l'asportazione di materiale, senza ulteriore sforzo meccanico o termico. Questo è il vantaggio del processo. Fra l’altro grazie alla possibilità di restringere il raggio di azione si possono lavorare filigrane sottilissime in modo preciso e riproducibile.

Asportazione elettrochimica – Informazioni tecniche
Per la lavorazione elettrochimica dei metalli (ECM) con relativa sicurezza nei processi, sono di fondamentale importanza il monitoraggio e la precisa regolazione dei parametri centrali nella macchina: tensione, corrente, temperatura e conduttività della soluzione elettrolitica.

Fattori importanti nella ECM
Tipologia dei generatori e potenza impiegata hanno quindi un ruolo importantissimo nell’asportazione elettrochimica.
La tecnica della EMAG copre un range di potenza fino a 20.000A DC nonché 30.000A impulsi. Essa può essere adattata in modo perfetto ad ogni specifico campo applicativo. Ed inoltre è dotata di parametrizzazione libera e rapido spegnimento in caso di cortocircuito.

Lavorazione elettrochimica dei metalli: qualità assicurata
La gestione dell'elettrolita è importante nella lavorazione elettrochimica dei metalli, per cui la qualità del mezzo di lavoro deve essere costante, soprattutto per ciò che concerne i seguenti fattori: valore pH e conduttanza, temperatura e purezza. Gli impianti della EMAG sono in grado di garantire tali condizioni durante il processo.
Sono applicabili secondo le varie richieste diverse tecnologie filtranti.

Pulsed ECM: maggiore densità di corrente, maggiore qualità
Il processo si basa sull'ECM classica: anche con 'Pulsed ECM' il metallo viene asportato tramite elettrolisi.
Con la differenza che con questa tecnica si lavora con corrente pulsata –in fasi liberamente programmabili.
Si riscontra una densità della corrente addotta effettivamente maggiore, nonché una migliore purezza della miscela elettrolitica rispetto all'ECM classica.

Asportazione elettrochimica perfezionata
In questo modo durante la ECM ad impulsi la qualità delle superfici trattate migliora in funzione della lega del materiale. Anche la riproducibilità del processo è ottima. Queste peculiarità sono garantite grazie alla tecnologia costruttiva della EMAG, modulare e sempre precisa poiché tensione e corrente sono perfettamente monitorate e regolate durante la ECM ad impulsi. In tal modo viene assicurato un processo stabile.