EMAG M-Tuning
Les temps de cycle représentent de l'argent, les temps d'inactivité sont indésirables
Avec EMAG M-TUNING, seuls les temps d'inactivité des processus de traitement, des processus d'automatisation et des cycles internes API et CNC sont réduits , ce qui résulte en une augmentation de la productivité atteignant jusqu'à 20 %.
Pour beaucoup de pièces, les temps d'inactivité constituent une partie importante du temps de production total d'une pièce. Une réduction de ces temps d'inactivité peut augmenter considérablement le rendement de l'installation.

EMAG propose à ses clients d'effectuer une analyse des potentiels d'optimisation. Ce service comprend la préparation et la réalisation des mesures en association avec un conseil compétent et axé sur l'objectif. Or, le résultat dépend de la machine respective, de son état ainsi que de ses tâches. Par conséquent, il n'est pas possible de chiffrer au préalable et sans analyse détaillée les potentiels d'économie exacts.
Après une évaluation en interne, nous vous envoyons après seulement quelques jours une offre avec un pronostic concernant l'augmentation de productivité pouvant être atteinte et l'investissement nécessaire correspondant.
Lorsque vous avez approuvé l'étude de rentabilité économique, un enregistrement détaillé de l'état actuel avec sauvegarde complète des données est réalisé.
Ensuite, le potentiel d'optimisation déterminé est mis en œuvre, étape par étape, au moyen de modifications aux endroits correspondants. Par principe, la production en cours est aussi peu dérangée que possible durant ce processus. Dans un grand nombre de cas, l'analyse (avec optimisation incluse) a été réalisée en une journée. Seuls les temps d'inactivité sont optimisés, ce qui permet d'atteindre une augmentation de la productivité de 5 % à 20 % en général.




