Systèmes de fabrication pour la production de roues dentées

21/12/2015 - Markus Isgro

Depuis des années, les processus de taillage de dentures, comme la production de composants Powertrain, deviennent de plus en plus exigeants. Les configurations des boîtes de transmission étant de plus en plus complexes, le niveau de qualité requis relatif aux composants et à la fabrication est extrêmement élevé alors que le volume de production est de plus en plus important. EMAG offre la solution idéale pour répondre à ces exigences élevées grâce aux nouvelles machines modulaires de la gamme VLC. Celle-ci est composée de la machine verticale de taillage par fraise mère VLC 200 H et de la machine verticale de chanfreinage VLC 100 C.


Les experts KOEPFER, dont le siège se trouve à Villingen-Schwenningen, sont votre interlocuteur idéal au sein du groupe EMAG pour les processus de taillage de dentures. Depuis de nombreuses années, l'entreprise KOEPFER étant un acteur innovateur et couronné de succès dans le domaine du taillage de dentures, elle suit toujours de près les évolutions dans cette branche. La société KOEPFER est réputée en tant que fournisseur de moyens de production et en tant que partenaire compétent "autour de la roue dentée". Il est d'autant moins étonnant que KOEPFER soit en mesure de répondre à ces nouvelles exigences. La machine verticale de taillage par fraise mère VLC 200 H est la première machine issue du nouveau "système modulaire de machines" EMAG proposée par KOEPFER.

Utilisation d'une plateforme modulaire

La plateforme modulaire EMAG réunit les différentes technologies du groupe EMAG dans une structure de base identique pour toutes les machines. En plus, le principe connu Pick-up EMAG est systématiquement utilisé. Chaque machine modulaire dispose d'un magasin de pièces pour le chargement et le déchargement automatiques par la broche Pick-up. Il en résulte des temps de copeau à copeau extrêmement courts de quelques secondes. La structure de base verticale de la machine assure non seulement une évacuation optimale des copeaux par gravité, mais elle empêche en plus le dépôt de copeaux contribuant ainsi à un niveau constant de la qualité de production. La structure verticale permet de surcroît une disposition compacte de la broche, du chariot et du système de convoyage des pièces. L'encombrement des machines est ainsi réduit à un minimum. Grâce à cette structure homogène, les machines modulaires se prêtent parfaitement pour une mise en ligne de fabrication, car la hauteur de transfert des machines est toujours identique et simplifie beaucoup le convoyage des pièces entre les machines.  

Machine modulaire de taillage par fraise mère VLC 200 H

La machine verticale de taillage par fraise mère VLC 200 H est dotée d'une technologie qui rend cette machine extrêmement rentable pour l'utilisateur, même en version autonome ("Stand-Alone"). Les entraînements à haute performance permettent un niveau de couple et de vitesse de rotation élevé pour la broche principale et la fraise. Ils assurent ainsi une fabrication productive de roues dentées d'un diamètre allant jusqu'à 200 mm avec un module de 4 pouvant être taillées à sec en peu de temps de cette manière. La VLC 200 H peut être équipée en option d'un système de contrôle installé sur chariot afin d'assurer une qualité optimale et continue des pièces. Il est disposé à l'extérieur de la zone de travail et est ainsi protégé des copeaux et de la saleté. Si nécessaire, il est possible de le sortir.  Il est également possible d'équiper le système de contrôle d'un palpeur pour le contrôle dimensionnel des pièces ainsi que d'un capteur pour des opérations d'orientation. De cette manière, il est non seulement possible d'adapter les opérations d'usinage à tout moment, mais aussi d'établir une documentation complète pour l'assurance de la qualité dans la production.

VLC 100 C – des technologies optimales pour le chanfreinage de dentures pour chaque pièce

Comme après chaque processus de taillage de dentures, la même question se pose aussi pour la VLC 200 H. Comment obtenir un chanfrein respectant le mieux possible le contour le long du profil de la dent avec le meilleur rendement possible ? La VLC 100 C peut être équipée de la technologie optimale correspondante en fonction des besoins spécifiques. "Le choix du procédé utilisé dépend avant tout de la pièce à usiner. Nous avons systématiquement le choix entre l'ébavurage des arêtes et le nouveau procédé CHAMFER-CUT", explique Jörg Lohmann, Directeur commercial chez EMAG KOEPFER. Le procédé classique de l'ébavurage des arêtes a déjà fait ses preuves dans l'industrie automobile et parmi ses sous-traitants. Son utilisation s'impose si la géométrie de la pièce l'exige à cause d'une mauvaise accessibilité de la denture. Ceci concerne essentiellement les arbres dotés d'un moyeu ou par exemple les pignons baladeurs avec cône de synchronisation. Il est à souligner que le client peut réaffûter les outils utilisés à l'aide de moyens simples ce qui n'est pas le cas avec d'autres fabricants. Ce procédé permet un faible niveau d'approvisionnement des outils et réduit ainsi les frais d'outils et les frais de stockage de ceux-ci.
Si la géométrie de la pièce est plus favorable, la VLC 100 C sera équipée du procédé CHAMFER-CUT. Ce procédé a été développé par FETTE. Il est la solution idéale pour un processus de chanfreinage précis et rentable. "Grâce au fait que ce procédé ne génère pas de bavures secondaires, il est particulièrement adapté aux dentures devant être rodées (honing) après le traitement thermique", explique Jörg Lohmann. Le chanfreinage par le procédé CHAMFER-CUT se déroule en deux étapes: Dans un premier temps, la face supérieure de la roue dentée est chanfreinée par l'outil en respectant le contour. Le sens de coupe est ensuite inversé et l'opération est de nouveau effectuée sur la face inférieure.
"Quelles que soient les exigences imposées par la pièce elle-même et par sa géométrie, chez EMAG KOEPFER, nous trouverons toujours une très bonne solution à proposer à nos clients", souligne Lohmann.

La combinaison des deux machines VLC 200 H et VLC 100 C avec la technologie Chamfer-Cut ou l'ébavurage des arêtes procure aux planificateurs de production une grande variété de possibilités d'optimiser, voire de concevoir à nouveau leur production de roues dentées. La réalisation de la fabrication de roues dentées basée sur le type de machine modulaire réunit toutes les qualités du groupe EMAG, l'utilisation de la technologie KOEPFER de haute qualité pour le taillage de dentures, l'automation intégrée et enfin la qualité des pièces. Elle répond ainsi à toutes les exigences de la production de roues dentées en volumes importants.

Interlocuteurs

Markus Isgro

Press and Communication

Téléphone: +49 7162 17-4658
Fax: +49 7162 17-4027
E-mail: communications@emag.com

Images