Solutions de production du groupe EMAG – le partenaire des marchés en pleine expansion

20/06/2013 - Oliver Hagenlocher


Les indicateurs du Fonds de l'Economie mondiale annoncent pour 2013 une croissance de 3,5 %, bien que les impulsions et la dynamique nécessaire sont à imputer aux pays émergents et beaucoup moins à l'Europe. Prenons l'exemple de l'industrie automobile: selon l'Association allemande des constructeurs d'automobile, la croissance du marché des véhicules légers en Chine (+ 59%) et au Brésil (+18%) se situait en début d'année dans une excellente position, mais les marchés de l'Inde et de la Russie ne cessent de croître également. De nouveaux sites de production sur place sont projetés depuis longtemps, la construction de machines en profite aussi, comme en témoigne  l'exemple EMAG. Les spécialistes développent des systèmes de production clés en main, quasiment sur mesure, en adéquation avec les conditions spécifiques du marché. Et au final, les nouveaux sites de production en profitent eux aussi.

Qu'il s'agisse du marché de l'énergie ou de la construction d'automobile – la croissance des secteurs clé au sein des états BRIC (Brésil, Russie, Inde et Chine) a des retombées directes sur la construction de machines qui doivent être la solution de production adaptée à la demande. Aussi, il existe un bon nombre de repères. Selon le German Trade and Invest (GTAI), rien qu'à Kaliningrad, l'enclave russe, l'investissement des prochaines années porte sur 3 Milliards d'Euro dédiés à six usines de montage et quinze entreprises de sous-traitance de l'industrie automobile nationale. Les sous-traitants internationaux cherchent également à s'établir dans ce pays. Le même phénomène peut s'observer au Brésil où, d'ici 2015, environ 22 Milliards de dollars seront investis dans la production, c'est ce qu'annonce Anfavea, la fédération nationale des automobiles. Quant à l'Inde, la croissance économique génère de nombreux projets d'investissement au bénéfice de l'infrastructure du pays et de nouvelles installations industrielles.

Les constructeurs de machines allemands sont parfaitement préparés à accueillir cette  dynamicité et à exploiter le potentiel qui en résulte, comme en témoigne l'exemple EMAG.  Leurs spécialistes endossent le rôle de "partenaires" pour trouver les solutions adaptées à l'industrie mécanique – surtout dans les pays émergents où cette philosophie est fortement appréciée. "Notre fourniture ne se limite pas à une simple machine-outil, il s'agit de solutions de production ciblées et parfaitement adaptées à chaque tâche d'usinage spécifique et qui répondent favorablement aux exigences des clients" explique Dieter Kollmar, Dirigeant EMAG Holding GmbH. „Cela concerne bien sûr des facteurs bien précis comme la taille des lots souhaitée, les variantes de composants ou encore la flexibilité des procédés dans leur totalité. Mais en même temps, la technologie, l'automatisation, les interfaces et la CN sont parfaitement adaptés aux conditions régnants sur le site". Les avantages pour le client sont évidents, surtout lorsqu'il est question d'extension de la production existante ou lorsque celle-ci est à conceptualiser pour un nouveau marché: les systèmes de production proviennent toujours d'un seul et unique fournisseur, même des processus complexes avec machines périphériques et équipements sont livrés "clés en main". Résultat: les responsables méthodes sur place constatent  un gain de coûts impressionnant.

VL 2: Encore moins d'encombrement serait illégal  

Toutes ces exigences ont été prises en compte lors du développement des machines, l'exemple des tours VL 2 et VT 2-4 en est la preuve. Le VL 2 est une machine de tournage pick-up dans laquelle les ingénieurs EMAG ont réuni  deux exigences extrêmes, à savoir: une productivité maximale dans un tout petit espace. "Tout est là", confirme Dieter Kollmar. "Bien que la machine verticale ne demande qu'une surface de 5m2, elle offre cependant un concept d'automatisation haut de gamme avec bande de transport, magasin pièces et broche pick-up. Grâce à la combinaison avec l'usinage vertical, les processus de production sont vraiment hyperrapide". Autrement dit: les déplacements courts lors du chargement machine garantissent des coûts par pièce on ne  peut plus bas. Comparée aux machines de tournage horizontales automatisées, la productivité est nettement en hausse. La manutention pièce du VL 2 est simplifiée, les composants de service sont librement et rapidement accessibles et la mise au point de la machine se fait en une seule étape. "Cela aussi est très important pour la productivité. Les opérateurs sans expérience trouvent rapidement leurs marques sur un nouveau site de production. Le tout représente une solution optimale pour des entreprises qui cherchent à augmenter leur production avec peu d'investissement".

VT 2-4: Pour une production d'arbres de premier choix

La même approche se profile avec la machine de tournage vertical EMAG:  
le VT 2-4. Quand il s'agit d'usiner des arbres, ce système de production aussi rapide que la machine ci-dessus est un véritable atout dans la main des spécialistes. Même les tâches d'usinage les plus complexes peuvent être réalisées en direct. Pour une production d'arbres de longueur maxi 400 mm et diamètre 63 mm, cela se traduit par une baisse massive des coûts par pièce, les temps copeau à copeau étant extrêmement réduits (comme sur la VL 2). Les bruts sont transportés dans la machine et prélevées après l'usinage via des préhenseurs pièces. Selon la pièce, ce temps de changement est de 6 secs. seulement. Le process d'usinage lui-même est aussi très rapide, le composant étant usiné en 4-axes des deux côtés simultanément. La sécurité process constante est assurée par la disposition verticale du composant, les nids de copeaux dans la zone de travail étant supprimés grâce à l'évacuation  par gravité.

Centraliser les projets pour mieux les réaliser
„Nous sommes sûrs que ces solutions, dont EMAG a le secret, auront un impact positif sur les besoins spécifiques des marchés émergents, mais aussi en Europe ou aux Etats Unis", confirme Dieter Kollmar. La planification de la production est hyper-simplifiée en raison de l'absence de magasins bruts & pièces finies supplémentaires et de l'espace nécessaire vraiment réduit. Les ingénieurs du groupe EMAG ont également une fonction de managers de projet, ils font appel à des machines avec interfaces optimisées qui assurent un démarrage rapide et dont la maintenance est aisée. "Quand il s'agit de trouver très rapidement une réponse à la demande de production hautement efficiente et universelle, cette solution est de notre point de vue le meilleur choix que l'on puisse faire".

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Oliver Hagenlocher

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