EMAG Automation: Des solutions complètes de soudage laser pour la construction de transmissions.

16/11/2016 - Markus Isgro

Le soudage laser est le processus principal pour beaucoup de pièces dans la construction de transmissions. Le procédé permet par exemple de remplacer les vissages d’un pignon de transmission. Par conséquent, le poids de la pièce diminue. EMAG Automation intègre le procédé dans une solution de production compacte et complète.


La tendance dans l’industrie automobile est inchangée depuis de nombreuses années: Les transmissions dans nos voitures deviennent tendanciellement plus petites et plus légères – et ce malgré un nombre croissant de vitesses et par conséquent de composants d’engrenage. Pourquoi le groupe complet ne devient-il pas plus lourd ? Il convient de considérer certaines pièces de manière isolée. Par exemple, un pignon de transmission est composé de deux composants qui sont reliés par soudage laser. De cette façon, les ingénieurs peuvent se passer de vis – et le poids de la pièce diminue.

Le procédé doit être intégré dans le système de production

Ce contexte démontre de manière nette pour quelle raison le soudage laser est l’un des processus principaux dans la construction de transmissions depuis des années. Il n’est cependant pas facile d’intégrer ce procédé dans un système de production complet. La raison : Beaucoup de différents processus se déroulent avant et après le soudage laser – selon la pièce, ces processus sont un procédé de contrôle, le lavage, le pressage des composants de la pièce avant le soudage laser, le brossage ainsi qu’un contrôle final à ultrasons de la soudure.

EMAG développe des solutions de production à plusieurs niveaux

« Le positionnement de systèmes de production complets intégrant le soudage laser dans un tel processus est le savoir-faire particulier d’EMAG Automation », souligne Dr Andreas Mootz, gérant d’EMAG Automation. « Nous connaissons précisément le processus de production de composants de transmission centraux. De ce fait, nous ne construisons pas seulement une machine de soudage laser. Au final, une chaîne de processus parfaite se déroule avec une vitesse et une fiabilité extrêmement élevées dans nos solutions de production à plusieurs niveaux. »
Chaque détail de ces systèmes est adapté à la pièce par nos spécialistes dont le siège se situe à Heubach près de Schwäbisch Gmünd. Exemple procédé de contrôle : EMAG Automation utilise un contrôle à ultrasons développé en interne. « La tendance se dessine à une production zéro défaut en assurant la qualité de chaque soudure.  C’est ce que nous garantissons grâce à notre technologie », souligne Mootz.

Le grand succès de la gamme ELC dans la construction de transmissions

De l’autre côté, la machine de soudage laser dispose évidemment d’une configuration parfaite.  Il s’agit systématiquement d’une solution personnalisée sur la base des machines ELC – chaque type de cette gamme est idéalement adapté pour d’autres composants. Par exemple, la machine ELC 160 HP est une solution spécifique pour des pignons de transmission. En revanche, le modèle ELC 160 est plutôt une solution universelle pour beaucoup de pièces de transmissions automatiques et de doubles embrayages. Un garant du succès est par ailleurs la collaboration entre EMAG Automation et EMAG Machines à Salach. Ensemble, les deux unités sont en mesure de réaliser le processus de production complet de composants de transmission – du soudage au tournage et la rectification. « De cette manière, la planification de production est fortement simplifiée. C’est un avantage énorme qui s’impose de plus en plus sur le marché », selon Mootz en conclusion.

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