EMAG: VLC 250

Machines de production multifonctionnelles verticales

Les centres de production multifonctionnels à portique mobile sont spécialement destinés aux performances de coupe élevées et à l'usinage complet de pièces de grandes dimensions. L'intégration de la technologie permet la fabrication en un seul serrage : usinage des pièces douces et dures, découpe interrompue, tournage, perçage, fraisage, rectification, ... Usinage lourd de grande précision.

Le tour VLC 250 est un système de fabrication vertical à alimentation transversale, dont l'utilisation universelle constitue une caractéristique essentielle. En fonction de l'application, différentes positions de revolver et possibilités d'automatisation peuvent être envisagées. En termes de technologie également, le concept de la machine est complètement ouvert : perçage, rectification, fraisage, unité multitechnologies avec changeur d'outil, ... usinage des pièces douces et dures, découpe interrompue, tournage, perçage, fraisage, rectification, ...

Capacité d'usinage

Ø max. mandrin	mm	250 / 315
Ø de passage	mm	350
Ø max. de la pièce	mm	250
Déplacement X	mm	1600
Déplacement Y	mm	± 100
Déplacement Z	mm	300

Avantages

Système de fabrication multifonctions : Tournage, perçage, fraisage, rectification ...
Confort d'utilisation optimal et accessibilité
Usinage complet en un seul serrage, ce qui élimine les erreurs de serrage
Étanchéité et stabilité thermique grâce au bâti machine et au chariot transversal en MINERALIT®
Sécurité des processus élevée grâce au mesurage intégré
Les modules d'automatisation standardisés assurent une grande flexibilité
Évacuation optimale des copeaux par gravité
Encombrement minimal grâce à la conception compacte

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Sur le VLC 250 P la réduction du temps de changement de pièce est un point important. Sur le tour vertical VLC 250 P, deux broches sont déplacées le long d'un chariot. Alors que dans une broche, une pièce est usinée, la seconde broche dépose la pièce finie et prend une ébauche à usiner. Ainsi la zone de travail comporte en permanence une broche qui traite une pièce à usiner. Le temps de changement de pièce est donc considérablement réduit.

Capacité d'usinage

Ø max. mandrin	mm	250
Ø de passage	mm	350
Ø de la pièce (nominal)	mm	200
Déplacement X	mm	600
Déplacements X2	mm	230
Déplacement Z	mm	300

Avantages

Temps de changement de pièce extrêmement rapide, 83% d'économie de temps par rapport aux tours conventionnels
Il est possible de réaliser aussi bien des opérations consécutives (tournage 1er côté + 2e côté) que des pièces complètement différentes sur le VLC 250 P
Étanchéité et stabilité thermique grâce au bâti machine et au chariot transversal en MINERALIT®
Les modules d'automatisation standardisés assurent une grande flexibilité
Évacuation optimale des copeaux par gravité
Encombrement minimal grâce à la conception compacte

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VLC 250 WF – Tournage, fraisage par développante et ébavurage. La VSC 250 WF est conçue pour les pièces en forme de roue d'un diamètre allant jusqu'à 230 mm et avec le module 4. Le VLC 250 WF fournit à l'utilisateur une flexibilité maximale, car il peut être utilisé aussi bien comme tour à une seule broche que comme machine de fraisage par développante, ou encore comme une combinaison des deux. L'application principale est l'usinage de précision des dentures pour moyennes et grandes séries. L'application principale est l'usinage des dentures pour moyennes et grandes séries.

Capacité d'usinage

Ø max. mandrin	mm	250
Ø de passage	mm	350
Ø de la pièce (nominal)	mm	220
Déplacement X	mm	1600
Déplacement Y	mm	± 100
Déplacement Z	mm	300

Avantages

En un seul serrage il est possible de tourner la seconde côté et de fraiser par développante les dentures
Des opérations supplémentaires telles que l'ébavurage des engrenages avec outil de tournage en acier ou cylindres d'ébavurage peuvent facilement être intégrées.
Il est possible d'utiliser aussi bien les concepts d'automatisation avec flux des pièces dirigé, tels que le système EMAG InLine, que l'automatisation périphérique
Par rapport aux solutions combinées conventionnelles de tours et machine de fraisage par développante, le VLC 250 WF offre un rapport qualité/prix extrêmement attractif

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Le tour VLC 250 DS réunit les avantages du tournage dur vertical et les avantages de la rectification - en une seule machine, avec un seul serrage. En fonction de la pièce à usiner et des exigences qualité, on utilise ainsi le processus d'usinage le plus performant et le plus économique. L'avantage pour le client, c'est la possibilité de choisir la meilleure technologie pour chaque usinage – tournage dur, rabotage et rectification en une seule machine.

Capacité d'usinage

Ø max. mandrin	mm	250 / 315
Ø de passage	mm	350
Ø de la pièce (nominal)	mm	220
Déplacement X	mm	1400 / 1600
Déplacement Y	mm	± 100
Déplacement Z	mm	300

Avantages

Tournage dur vertical et rectification de finition en un seul serrage, sur une seule machine.
Sur la pièce, toutes les parties pouvant être produites selon un processus de tournage font l'objet d'un tournage de finition dur et ne sont rectifiées (après le pré-tournage dur) que là où la qualité et la sécurité des processus le nécessitent.
Très haute qualité de la pièce et productivité accrue, car la pièce est usinée en un seul serrage
Au cours de la rectification, la quantité de matériau usiné est peu élevée. Par conséquent, la meule ne s'use que dans une faible mesure et doit être dressée plus rarement. Ceci constitue un avantage important au niveau du temps de cycle