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ELC 250 DUO

Installation ELC 250 DUO pour le soudage laser des pièces de transmission

ELC 250 DUO – machine de soudage laser compacte pour l'usinage des engrenages. L'installation de soudage laser ELC, version Duo, est bi-broche et permet le chargement / déchargement en temps masqué.

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Une machine clé en main pour le soudage laser des boîtiers de différentiel à engrenages

L'installation de soudage laser ELC 250 DUO, développée et construite par EMAG Automation, est orientée production. Sa conception bi-broche combinée avec le principe pick-up EMAG pour le chargement automatique par les broches permet une utilisation de la ELC 250 DUO, aussi bien comme machine automatique indépendante, qu'intégrée dans une ligne de production.

Le principe des broches pick-up présente de nombreux avantages : d'une part la pièce à usiner est déplacée et non l'outil, les optiques restent donc fixes. D'autre part, le chargement/déchargement en parallèle est possible, ce qui réduit les temps morts. Les avantages que représentent les optiques à montage fixe sont considérables au niveau de la sécurité car ils assurent l’orientation des rayons laser toujours vers l'intérieur de la machine ce qui garantit la protection de l'utilisateur. Le guidage optimal du faisceau et l'aspiration ponctuelle empêchent l'encrassement des optiques lors du processus de soudage. L'installation de soudage laser ELC 250 DUO peut être équipée de la technologie laser la plus moderne, selon l'exigence du composant et les spécifications du client.

À noter ici, que le soudage est effectué sur les deux stations ELC 250 DUO avec une seule source laser. Le rayon est simplement commuté entre les deux stations de soudage. Un commutateur de faisceau contrôle le dédoublement du laser entre les optiques de focalisation. L'utilisation de la source laser est ainsi optimisée et augmente la productivité lors du soudage.

Images / vidéos

Avantages

  • L'intégration poussée de la manipulation et du soudage au laser permet de réduire le nombre d'étapes de votre production
  • L'engagement par pression du corps d'embrayage est réalisé à l'aide d'un serre-joint CNC
  • Sécurisation du processus d'assemblage grâce au suivi force/déplacement intégré
  • Chauffage magnétique pour les matériaux exigeants (sans affecter les temps de cycle)
  • La technologie de serrage optimisée réduit l'étirage du corps d'embrayage
  • L'utilisation de lasers CO2 modernes avec une qualité de rayon optimale donne des soudures parfaites
  • Tous les paramètres de qualité pertinents sont à commande CNC et peuvent être reproduits à tout moment
  • Les valeurs réelles sont surveillées et sécurisent votre production
  • Peut être intégré à n'importe quel concept d'automatisation
  • La conception compacte compacte réduit le temps d'installation et améliore la fiabilité
  • Une forte productivité grâce à la réduction des temps d'inactivité et aux préparations rapides et sûres

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