ECM - Usinage électrochimique des métaux

Comment fonctionne l'usinage électrochimique des métaux

ECM signifie "usinage électrochimique des métaux" et, contrairement à l'érosion, c'est un procédé ""doux"" d'enlèvement de matière électrochimique, sans formation d'étincelles. Avec ce procédé, la pièce à usiner est polarisée positivement comme anode et l'outil négativement comme cathode par l'intermédiaire d'une source de courant continu ou d'une source d'impulsions. La charge entre la cathode et l'anode présente dans l'espace interélectrode circule à travers une solution d'électrolyte, généralement du nitrate de sodium ou du chlorure de sodium. Des ions métalliques de la pièce à usiner sont dissous. La matière enlevée peut ensuite être éliminée par filtrage de la solution d'électrolyte, sous forme d'hydroxyde métallique. La forme de la cathode d'outil est adaptée à la tâche d'usinage. C'est ainsi que l'usinage électrochimique des métaux n'agit véritablement qu'aux endroits où un enlèvement de matière est souhaité, sans contrainte mécanique ou thermique. C'est précisément cette spécificité qui rend ce procédé si avantageux. Ce process d'usinage défini étroitement permet même d'usiner de façon reproductible et précise des composants en filigrane

 

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Enlèvement électrochimique – Eléments techniques
Des éléments importants pour l'usinage électrochimique des métaux (ECM) et sa sécurité de process sont la surveillance et le réglage précis des paramètres centraux au sein de la machine: tension, courant, température et conductivité de la solution d'électrolyte.

Facteurs importants pour l'ECM
La technique de générateur et l'électronique de puissance mis en œuvre jouent un rôle important lorsqu'il est question d'enlèvement électrochimique – la technologie d'EMAG relative à l'usinage électrochimique des métaux couvre une plage de puissances de maxi 20 000A DC et 30 000A en mode pulsé.  Elle peut être parfaitement adaptée au domaine d'application requis sur la machine ECM.  A cela s'ajoutent une configurabilité aisée et une coupure rapide en cas de court-circuit.

Usinage électrochimique des métaux: l'assurance qualité
La gestion de l'électrolyte est un facteur très important pour l'usinage électrochimique des métaux, car la qualité du médium  d'usinage  doit être constante. Ceci concerne particulièrement les facteurs pH et conductance, température et pureté. Les machines d'EMAG garantissent cette qualité durant tout le processus. Selon les désidératas, différentes techniques de filtration peuvent être  appliquées dans les machines.

Pulsed ECM (ECM pulsé): densité de courant supérieure, qualité supérieure
Le procédé repose sur l'ECM classique: Dans le cas de l'ECM pulsé, le métal est également enlevé par électrolyse. Avec ce procédé, le courant est pulsé – et ce selon des phases programmables au choix. En outre, la densité de courant acheminé est nettement supérieure et la pureté du mélange d'électrolyte pendant le flux de courant est bien meilleure que pour le processus ECM conventionnel.

L'enlèvement électrochimique touche à la perfection
Ainsi, ECM pulsé permet d'augmenter la qualité des surfaces usinées selon  l'alliage de matériaux en question, de même que la reproductibilité du procédé s'avère optimale. Ces caractéristiques de performance sont notamment garanties par la technologie modulaire et précise des machines EMAG: dans le cas de l'ECM pulsé, tension et courant sont parfaitement surveillés et régulés, garantissant ainsi la stabilité du processus.


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