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VLC 200 GT

VLC 200 GT: mecanizado duro de piezas de plato con un diámetro de hasta 200 mm

La VLC 200 GT emplea diferentes combinaciones de procedimientos para el mecanizado duro de piezas de plato. Ofrece al usuario todas las posibilidades, ya sea rectificado, torneado descortezado o torneado duro. Para hacerlo, se puede configurar una amplia zona de trabajo en cada aplicación.

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VLC 200 GT: siempre la tecnología de mecanizado óptima para lograr los tiempos de ciclo más cortos

La VLC 200 GT emplea diferentes tecnologías de mecanizado para reducir al mínimo los tiempos de mecanizado. De esta forma, por ejemplo, se mecanizan mediante torneado duro todas las piezas que se pueden fabricar de forma segura con torneado y solo se rectifican (tras un torneado duro previo) en los puntos necesarios por motivos de calidad y seguridad del proceso.

El mecanizado completo en una sola máquina y en una sujeción contribuye a lograr una alta calidad de la pieza y una elevada productividad. De esta forma, a partir del torneado previo duro solo hace falta mecanizar unos pocos micrómetros en el rectificado inmediatamente posterior. Esto garantiza un desgaste mínimo de las muelas abrasivas, ya que durante el rectificado se arranca poco material. De esta forma, la muela se desgasta muy poco y debe reavivarse con menor frecuencia. Esto tiene considerables ventajas para los tiempos de ciclo. Debido a que en el rectificado se arranca poco material, es posible dimensionar las características de la muela específicamente para la calidad del mecanizado final. Esto permite producir, por ejemplo, valores de superficie seguros en un rango de Rz < 1,2 μm. El usuario tiene a su disposición para el mecanizado todas las tecnologías de arranque de virutas de EMAG: husillos portamuelas interiores y exteriores, herramientas de torneado descortezado, bloques portaherramientas o la torreta portaherramientas con 12 puestos de EMAG.  En cualquier aplicación y con cualquier pieza se puede lograr la combinación de procedimientos óptima en la VLC 200 GT.

Datos técnicos

Ø de plato máx. mm
in
315
12.5
Ø de volteo mm
in
270
10.5
Ø máx. de pieza mm
in
160
6.5
Longitud máx. de pieza mm
in
100
4
Recorrido X mm
in
1,700
67
Recorrido Z mm
in
250
10
Loading time sek. / sec. 6-10
Cabezales: Potencia 40 % / 100 % kW
hp
22 / 18
29.5 / 24
Cabezales: Par 40 % / 100 % Nm
ft-lb
250 / 202
184.5 / 149
Máxima velocidad del husillo principal 1/min
rpm
3,000
3,000
Husillo principal: Ø delantero del rodamiento de husillo mm
in
110
4.5

Imágenes/Vídeos

Ventajas

  • La estructura modular y compacta ofrece soluciones individuales para el biselado y el desbarbado
  • Todos los componentes proceden del grupo EMAG, lo que garantiza una óptima calidad y disponibilidad
  • Optimización de los tiempos de ciclo mediante la combinación de procedimientos
  • El autómata pickup reduce los tiempos improductivos
  • La carga automática garantiza la sujeción uniforme de las piezas y, con ello, unos resultados óptimos
  • Diseño compacto
  • Posibilidades óptimas de concatenación con otras máquinas modulares de EMAG
  • Ideal para producir componentes de engranajes
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