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eQC RFID

eldec Quality Control – eQC

eldec Quality Control es un paquete de módulos dependientes entre sí o complementarios. Combinados, garantizan al usuario un proceso de templado completamente monitorizado. Los datos de los módulos eQC pueden guardarse también en la base de datos opcional, lo que garantiza una documentación continua.

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Optimización y monitorización para incrementar la productividad de las máquinas de templado por inducción

eQC Flux

Medición de la tensión del pie inductor, así como del flujo magnético

eQC Flux supervisa tanto la tensión del pie inductor como el flujo magnético. Esto permite analizar un amplio espectro de causas de errores, como por ejemplo geometrías erróneas de herramientas o materiales inadecuados, con lo que se pueden tomar las medidas correctoras pertinentes.

eQC RFID

Comprobación del inductor y monitorización de estado

Mediante eQC RFID se comprueba, antes del inicio de la producción, si se ha colocado el inductor adecuado para el programa de mecanizado seleccionado y en qué estado se encuentra la herramienta. Para ello, el sistema lee datos importantes de rendimiento a partir de un chip RFID de la herramienta, como la vida útil restante y los intervalos de mantenimiento pendientes. Una vez finalizado el proceso de templado, en el chip RFID se escribe la información correspondiente de funcionamiento. Esto se realiza mediante una unidad de lectura-escritura del sistema conectado a la máquina. En caso de defectos o errores en la herramienta, el proceso deja de iniciarse. De igual modo, puede transferirse información relativa a las tolerancias de fabricación que sirva para reajustar automáticamente, en caso necesario, la posición de los ejes.

eQC Quench
Monitorización de la viscosidad del medio de enfriamiento brusco

Un factor no menos importante para la calidad y estabilidad del proceso de templado es el estado del medio de enfriamiento brusco utilizado. Este experimenta cambios durante el proceso, debido a que las cadenas de polímeros contenidas se descomponen lentamente por influencia de la luz y del calor. Por tanto, debe comprobarse periódicamente la calidad del medio de enfriamiento. En la actualidad, esto aún se realiza frecuentemente midiendo el índice de refracción de la luz, el cual, no obstante, no revela el estado de las cadenas de polímeros, por lo que es demasiado impreciso. eldec ofrece un procedimiento de comprobación basado en un sensor de ultrasonidos, el cual supervisa continuamente la viscosidad del medio de enfriamiento brusco e informa de modo muy preciso sobre la calidad.

Imágenes/Vídeos

Ventajas

  • Incremento de la seguridad de proceso
  • Minimización de manejos inadecuados
  • Mejora de la calidad de mecanizado
  • Documentación de todos los datos de proceso
  • Optimización de los resultados del templado
  • Reducción de las paradas de máquina por avería

Descargas

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