电化学金属加工 (ECM) 制造模具

集成复杂的3D几何形状,如高强度材料的精密模具,对加工技术提出了非常高的要求。

模具设计无参数限制

在 PT 系列机床中,可以使多达四条主轴的部件进行电化学加工并使工件不受高温影响。甚至要求极高的 3D 结构件加工也是可行的。在电化学粗加工 ECM 领域内,进给速度可达到 5 mm/min 。通过对 20 到 30 个部件的同时加工或平行加工可以实现中大批量工件高效率生产,同时其生产精度可达到 20 微米以下。另外,ECM 刀具的使用寿命也很长。因此,与切削工艺相比,在生产中的一个重要成本因素取消了。此外,这种加工工艺不会像电蚀技术那样产生对工件稳定性造成不利影响的微裂纹——这一点在高性能冲压模具生产中尤其重要。

电蚀 (EDM) 与电化学金属加工 (ECM) 对比

  • 在原型件生产中,EDM 由于所需设备成本较低并且装置和电极的复杂程度也不高,因此具有较大的优势。
  • 但随着工件数量的增加,ECM工艺由于无刀具磨损的工作原理,使得使用寿命极长,从而更具优势。
Productivity comparison EDM vs. ECM

EDM vs. ECM productivity comparison: Electro-chemical machining scores points in particular with high unit numbers because ECM operates without tool wear

工艺

复杂的制造系统来自单一来源,得益于高范围的技术

ECM,即电化学加工,是一个广义概念,是所有的电化学加工技术的总称。 采用电化学法加工零件时,零件在电解液中被溶解,从而达到加工目的。 如今,电化学加工法已被广泛应用在航空航天、汽车制造、精密医疗仪器制造、显微技术和能源技术领域。…

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