KOEPFER - VSC 400 WF: 柔性、高速的精密滚齿技术

09/24/2007 - Oliver Hagenlocher

VSC 400 WF 系列是集滚齿和单主轴车削于一机的组合生产系统,是科普费尔(Koepfer)公司研发人员本着价廉质优的宗旨而努力开发的车滚组合机床。该机床可一次装夹进行组合加工,而且工件自动输送系统的配置柔性极大,深令业界人士折服。


如今加工一个圆形齿轮的工序是先加工一个面,再加工另一个面,然后将工件装夹到滚齿机上滚齿。如果还需要像钻油孔之类的其它加工,则必须要有第三台机床,加工非常费时,很不经济。如果能在一台机床上既车削又滚齿,那么无疑将会给齿轮加工带来极大的方便。科普费尔公司新研发的VSC 400 WF车滚组合机床正是一机两用理念的具体实现,给用户带来了无限的实惠。VSC 400 WF 系列采用埃马克车床的双墙结构,配置了完整的刀塔。由于采用双墙结构,再加上配置的电子滚动联轴器,所以机床的机械稳定性出色,保证了高精密的加工。采用的滚齿元件更是渗透了科普费尔公司滚齿机的经验和技术,成熟而完善。VSC 400 WF车滚组合机床的特别之处还在于车削和滚齿两道工序完全等值,所以在加工圆形齿轮时,一次装夹后能对两个面进行车削和滚齿加工。也就是说用户相当于拥有两台完整的机床,能加工不同工件。如果还需要其它加工,如定向滚齿、钻孔或去毛刺,可以在刀塔上配置相应的刀具来完成。一次装夹加工齿轮不仅意味着可节省时间,更能避免因多次装夹而引起的定位误差。该车滚组合机床配置了西门子840D控制系统,加工圆形齿轮的最大直径为230mm,模数为4。当然,刀具要求的切削和进给速度该组合机床也都能完全满足。

柔性超大的工件自动输送系统 - 为机床锦上添花
科普费尔公司制造的滚齿机主要应用于电动工具、带减速齿轮电机和行星齿轮传动装置的制造业及配套工业的精密滚齿加工,是世界同行业中的领军人物之一。第一台倒立式车滚组合机床的工件自动输送系统理所当然地借鉴了卧式机床的技术和经验,可以选配定义明确的标准化接口,毫不费力地和托盘系统、高架龙门式上下料装置或机械手连接,并可根据需要随意连接到某工序前或工序后。VSC 400 WF车滚组合机床配置的标准工件输送系统使机床既能单机使用,又可轻松地把它联机到生产单元内。所有这些工件输送系统可以不受工件种类和批量大小的限制任意选配,柔性极大。

VSC 400 WF 型车滚组合机床主要优点如下:

  • 一次装夹对齿轮的两面进行车削和滚齿加工。
  • 配置了完整的刀塔,从而在刀塔上安装诸如去毛刺刀具后并可对齿轮进行去毛刺等其它加工。
  • 柔性大,所以能根据用户意愿实现不同的工件自动输送方案。
  • VSC 400 WF用于加工圆形齿轮,可加工的工件最大直径为230mm,模数为4。
  • 和传统的车床及滚齿机组合相比本车滚组合机床的性价比更卓越。

专家观点
约瑟夫.科普费尔父子有限公司(Jos. Koepfer & Söhne GmbH)经理托马斯.科普费尔博士认为: „VSC 400 WF型机床可一次装夹进行不同加工,从而替代了传统加工法需要的几台机床,所以优点无限。“

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