EMAG ECM 的新款软件简化了涡轮制造所用刀具的研发进程

07/24/2017 - Markus Isgro

EMAG ECM 的新款软件简化了涡轮制造所用刀具的研发进程


在电化学金属加工过程中,精度是关键,所使用的刀具阴极在此起到了至关重要的作用:它的形状决定了工件上的材料切削量——因此,其构造和生产需精确到微米级范围内,是一项特别重要的加工要求。EMAG ECM 拥有完善的研发部门,并且工作流程已在很大程度上实现了数字化。

三个步骤即可完成整体叶盘刀具的制造
目前,盖尔多夫(Gaildorf,靠近施韦比施哈尔市)的专家们在此领域内迈出了极为重要的一步:今后,整体叶盘、圆盘、扰流板等类似部件的阴极形状计算将使用公司自行研发的软件“EMAG Tool Designer”来完成。这样,只需要三个步骤就可以完成刀具的制造:首先使用“EMAG Tool Designer”根据部件三维几何数据为阴极进行初步的预先计算 (IT0)。之后可在 PECM 机床中开始阴极的第一次加工进程。接着,可在成品部件上进行一次光学三维测量。测量结果再次汇入“Tool Designer”内。程序计算出需在阴极上进行的修正。

高精度完成涡轮制造
对刀具阴极进行修正后,再次进行测试或成品部件测量。如果测量值一致,那么研发过程便告完成。这样,专家们便可以为客户提供高精度的刀具——这是涡轮制造中 PECM 工艺生产过程的基本条件。

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