埃马克PMD 2型磨床削减曲轴生产成本

10/08/2014 - Oliver Hagenlocher


    汽车工业领域的国际竞争日益加剧。据最新研究表明,市场对汽车工艺的要求更高,导致生产成本居高不下。但面对市场残酷的竞争,降低价格才是生存之道。根据麦肯锡的一项调查研究表明,从生产层面来看,要维持目前的利润水平,乘用车生产成本需每年减少3%-4%,这个比率是惊人的。而这对于制造技术而言又意味着什么呢?这里我们以曲轴加工过程为例进行解释。核心引擎组件在很大程度上依赖磨削工艺。未来,该加工过程需要更高精度及更高效率的工艺。埃马克磨削专家提供了一种专业的替代解决方案,即PMD 2型曲轴磨床。该磨床由埃马克NAXOS-UNION制造,产出率高,性价比更优。  

     事实上,全球汽车工业的前景广阔。预计未来几年会有显著增长(尤其针对亚洲成长型市场)。即便如此,从很多方面来讲,竞争也日趋复杂。以亚洲为例,新的竞争者纷纷涌入市场。除此之外,更严苛的排放标准及安全要求导致生产成本剧增。因此,规划人员将目光转向制造技术。但是如何才能逆转成本上升的趋势呢?我们还以曲轴加工为例。曲轴这个核心部件决定了引擎的效率及稳定。所以磨削工艺包括微米级的(工作密集型)精加工操作。而这项工作一向由专家操刀完成,同时也与相关技术的生产商有关。

新资本投资

      数十年来,埃马克的机器制造人员一直倚重在这方面的专业知识。公司总部位于德国萨拉赫,靠近格平根县,在所有机床设备中,公司还为轴类组件量身制定了磨削解决方案。新设备 PMD 2 使公司的曲轴磨床加工更趋全面。主要适用于乘用车的曲轴。机床拥有双磨头,即可使用两个磨轮,同时磨削两个连杆颈或主轴颈。可用于加工长度在 500 mm 以下的小组件。埃马克机床有限公司总经理 Guido Hegener 博士表示,“有了这款设备,使得我们的曲轴磨床系列更全面,包含了适用小组件的机器。以前我们还没有加工小曲轴的卧式双磨头磨床,不过现在PMD 2型磨床弥补了这个空白,这款设备性价比极高,是汽车工业应对竞争的首选产品。”

确保高精度
    埃马克开发人员依赖经过实践证明的可靠技术。PMD 2型磨床设备以埃马克NAXOS-UNION及埃马克KOPP成熟的“2系列”技术为基础。这些机器结合高科技磨削技术,该磨削技术有诸多优点,如高精度、高效率、工艺稳定,以及操作简单,当然这些也应用到PMD 2型磨床设备上。两只CBN砂轮的使用也可以按最高精度标准加工曲轴。机器配备了直接驱动的工作主轴、静压导轨、X轴直线电机,以及在线计量控制系统,该控制系统可以实现机器的圆度监控与校正。“操作人员在控制系统输入相关命令后,当轴承开始磨削时,即开始执行计量,随后,软件开始计算余留的圆度误差相关校正值。该软件由埃马克开发,可便于成功优化后续加工流程。”Hegener先生补充道。

缩短加工节拍—提高生产力水平
    两个砂轮同时工作也为该项技术增色不少。双磨头加工过程为用户开辟了很多可能性,当然也要视组件及加工设备要求而定。机床可以同时加工两个连杆颈,两个主轴颈或者一个连杆颈,一个主轴颈,大大缩短加工节拍。例如,加工一个四缸引擎曲轴只需耗时两分钟。如果需要的话,砂轮可以紧密排列,这样可以同时加工邻近的连杆颈与主轴颈。磨削主轴及工作主轴箱均为直接驱动,从而进一步提升精度及生产力水平。Herr Hegener 最后总结道:“我们在这款机器上成功应用了各种有趣的技术尝试。”

灵活配置
    这款设备结构紧凑、配置灵活。例如,设备箱体附带了电气柜,并可同时配备一个自动上料系统。乳化液和油类均可作为冷却液使用。Herr Hegener 表示:“我们很看重这项技术的灵活性,将用户需求放在首位,量身定制,并将设备整合到现有复杂的生产线上,这具有十分重要的意义,当然使用者也可自行手动上料,这样机器可以作为独立解决方案运行。”  
 
    PMD 2 型磨床将首次亮相于德国斯图加特国际金属加工展览会(AMB)。展会的国际化特点正好符合来自萨拉赫机床制造商的策略,因为该磨床适合众多市场及不同生产环境。Herr Hegener 最后称,“我们期望这种灵活、高效的解决方案会带来不同凡响的影响力。PMD 2 型磨床会为亚洲与欧洲的用户带来竞争优势。组件质量与生产成本越发显得重要。我们很期待AMB展会期间向观众展示这项技术的特点。”

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