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埃马克展示的HL 1000 型钻油孔机床，既能加工软曲轴又能加工硬曲轴。

硬加工的优点是： 能可靠防止油孔进出口处破裂或淬火裂纹。

各个领域，特别是对汽车工业和配套企业对零件的质量要求越来越高。 在允许的公差越来越小的前提下，要求的机床能力值却越来越大。 为了满足这些要求，埃马克力求采用一次装夹的加工方法。 一机采用车磨等不同工艺的方法，大大缩短了工艺链，给用户提供了很多优点，如： 投资少，单件成本低，节拍时间短，工件质量高，工艺可靠，生产设备的占地面积小等。

埃马克VLC系列增添了新机型 – 用于加工大型盘类件的VLC 1200型倒置式生产中心。 此机型可一次装夹对直径1200 mm以下的大型工件进行全套组合加工， 从而取代了传统的大型工件加工机床 – 旋转式车床。

本着以工艺集成取代工件旅游的宗旨，VLC系列现有的500、630、800和1200型机床缩短了工件在单一工艺之间的等待和运输时间，同时还可减少了换装时间和占地面积。因为采用此系列机床后，需要的机床数量减少、从而工件缓冲区和工件准备所需的面积也相应减少。 由于VLC系列的柔性高，工艺可靠，所以特别适用于大中小批量的工件加工。

过去的几年中， 激光焊接在工件连接领域的意义日益重要。 一般来说， 通过激光焊接连接的组件结构往往比较紧凑， 因而重量轻， 造价低。 这种优点在汽车制造业中表现更为明显。 因为重量轻往往会带来油耗低的优点。 长期以来，埃马克公司始终追随着这样一个目标， 为用户一手提供加工圆形和“非圆形”零件及总成件所需的所有加工技术和工艺。 有许多工件通过切削加工后，还要接合并通过激光焊接成总成件。 自2003年开始，埃马克集团和埃马克激光技术公司共同合作为用户提供从切削加工到激光焊接的全套生产方案，用于可直接装机的总成件的生产。

SW公司的BA 321 是用于加工钢制件和铸件的双主轴机床。在它身上体现的低成本和高效加工的完美统一，让人叹为观止。

SW 将在汉诺威举办的2007年世界机床设备展览会上给业界人士带来一个意外惊喜：BA 321型卧式双主轴加工中心。该机床开创式地将加工中心和 回转工作台式机床的设计理念有机结合在一起，从而促使了一台高效、高价值机床的诞生。该机床结构紧凑，购价低，用于汽车工业及其配套业实心工件的三轴或四轴加工。

纳科索斯- 尤尼恩公司(NAXOS-UNION)推出PM 2系列曲轴磨床，填补了小曲轴加工磨床的空白。

埃马克将在世界机床设备展览会上展示VTC 315 DS型轴类件硬加工机床。埃马克首次在倒置式机床上实现了轴类件的端面组合加工：CBN磨削，硬车和螺旋车削。

VSC 400 WF 系列是集滚齿和单主轴车削于一机的组合生产系统，是科普费尔(Koepfer)公司研发人员本着价廉质优的宗旨而努力开发的车滚组合机床。该机床可一次装夹进行组合加工，而且工件自动输送系统的配置柔性极大，深令业界人士折服。

座落于德国富尔特万根市(Furtwangen)的滚齿专家Jos. Koepfer & Söhne GmbH有限公司将在2007年汉诺威世界机床设备展览会上隆重展示300型滚齿机。该滚齿机将最先进技术和达到极致的通用性和柔性完美地结合在一起，用于加工盘类件和轴类件，加工的最大模数可以达到4。