VL 系列模块化车床——保证较低的单件成本

结构设计可以确保在生产中实现性能飞跃:集成工件输送系统的 VL 系列机床是空间节省型立式车床。

最高的性能,较低的单件成本——实现这种性能的基础是高品质组件:机床床身采用可减震的聚合物混凝土 MINERALIT® 制成,配备上下料工作主轴的工件输送系统沿 X 轴和 Z 轴移动并拥有极快速的反应性能,刀塔则可保证更短的回转时间。

刀塔中还可以额外装备一条 Y 轴,用于加工具有复杂几何形状的工件。由此可以显著扩大机床的使用范围。

结果:机床结构设计独特,可保证极高的部件品质和工艺可靠性,并且场地需求极小。


概述:VL 系列的模块化车削机床

(5) 款机床已找到

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    • 工件最大直径: 100 mm | 4 in
    • 工件最大长度: 150 mm | 6 in
    • 最大卡盘直径: 160 mm | 6.5 in
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    • 工件最大直径: 150 mm | 6 in
    • 工件最大长度: 110 mm | 4.5 in
    • 最大卡盘直径: 210 mm | 8.5 in
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    • 工件最大直径: 200 mm | 8 in
    • 工件最大长度: 200 mm | 8 in
    • 最大卡盘直径: 260 mm | 10 in
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    • 工件最大直径: 300 mm | 12 in
    • 工件最大长度: 250 mm | 10 in
    • 最大卡盘直径: 400 mm | 15.5 in
    • 工件最大直径: 400 mm | 15.5 in
    • 工件最大长度: 300 mm | 12 in
    • 最大卡盘直径: 500 mm | 19.5 in

    借助 VL 系列车削机床进入数据优化生产

    出厂时已 EDNA IoT-READY:借助 VL 系列车削机床进入数据优化生产

    通过数据分析可以缩短甚至完全避免不必要的停机时间,例如由于组件磨损,或者在最坏的情况下因机床故障而导致的停机时间。它通常可以将生产力提高 10% 以上。为了帮助我们的客户尽可能轻松地进入数据优化生产的世界,现在交付的 VL 系列机床上已实现物联网就绪。这样,客户就可以立即开始使用机床数据分析。

    有关 IoT Ready 的更多信息
    VL 系列的模块化车削机床亮点

    VL 系列的模块化车削机床亮点

    • 持续采用模块化结构设计的立式机型系列,确保种类多样的多种款型
    • 特别适合大中型批量生产
    • 每台机床中均已整合完整的自动化和搬运处理技术
    • 专为手动装料设计,但也可以实现简单的工件输送系统
    • 非常适合多机操控
    VL 系列模块化车削机床的优势

    VL 系列模块化车削机床的优势

    • 加工盘类件 = 统一的机床设计方案
    • 场地需求小(Chaku-Chaku 巡回式或生产线式排列)= 较低的空间成本,多种机床布置可能性
    • 通过中央进料/出料输送带和翻转机械手实现简单联接 = 提高灵活性、降低自动化成本、缩短换装时间
    • 集成的工件输送系统 = 无额外费用(接口等)
    • 距离短,因此非生产时间也极短 = 优化非生产时间
    • 同类部件策略,统一备件存货 = 降低维护成本
    • 操作方便(加工区畅通可达)= 装备更快速
    • 高能源效率 = 能源成本更低