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ELC 200 H

ELC 200 H – 激光焊接机,用于生产驱动轴、传动轴、转向轴...

ELC 200 H 激光焊接机是根据 EMAG 的平台策略原理而相应设计的自动化解决方案。这使得激光焊接机能够通过工件往返运输系统或机器人进行高效生产。另一方面,也可实现灵活生产。重要的是,激光焊接机能够毫无问题地集成到生产线中。这也正是激光焊接日益超越电子束焊接的原因之一。

托盘与托盘的周期时间最多为 10 秒,批量可达每年一百万件,自动化激光焊接的生产能力几乎是不可逾越的。

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在 ELC 200 H 激光焊接机上对轴类件进行重量优化加工

ELC 200 H 激光焊接机专门设计用于诸如驱动轴、传动轴、转向轴和类似工件。

因此,允许激光器在使用时保留先前的焊接方法,例如:摩擦焊接或磁弧焊接。并且也更加明显体现出上下料的优势:工件往返运送变得异常简便,机器会自动装夹。水平主轴和数控尾架不但可以灵活加工不同长度的零件系列,还可以在极短时间内更换不同形状的工件。

高精度激光焊接机

通过在齿轮轴上的使用情况,已经证明了精度不会受到行程的影响:齿轮必须安装在长度为 600 毫米的管状齿轮轴的端部。首先对齿轮首先先进行热处理和精加工。轴管与感应硬化的啮合齿必须在工艺流程的最后一个环节才用齿轮进行接合和焊接。在这个过程中当然不允许传导的热量对齿部造成丝毫损伤。只有激光焊接机才能够做到这一点,因为激光焊接可使整个工艺流程精确且高效的进行。零部件可被焊接的足够深,使得零部件能够承受相应的扭矩,并且将热输入降低到不会造成质量下降,甚至损坏的程度。 

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