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适用于高效生产的激光焊接机

可自动激光焊接同步轮和齿轮的 ELC 160 激光焊接机

激光焊接是一种在齿轮生产领域中必不可缺的高科技制造工艺。通过激光焊接手段连接齿轮和变速箱,使变速箱更紧凑、更高效。先进的激光源结合最优秀的装夹技术可以实现微变形焊接,为齿轮箱的静音和平滑转换提供了保证。

EMAG 激光焊接机将齿圈压装在齿轮上,并通过激光束焊接齿圈和齿轮。通过不断研发,EMAG 激光焊接单元可以专门定制,以满足客户全方位的需求。

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适用于高效生产的激光焊接机

ELC 160 是一种模块化激光焊接机,可以针对不同工作状况进行配置。 ELC 160 激光焊接机的核心是一个三轴数控加工模块。 工艺加工模块牢固地安装在底座上。 将单个零件 (例如: 齿轮和同步轮) 装入主轴,然后一站一站地运送。 工艺模块安装在固定底座上并加工零部件。 根据预期的零件产量,ELC 160 激光焊接机也可以实现双主轴或三主轴类型。 熔焊工位能够独立运行,即可以同时加工不同的零部件。 

ELC 160 激光焊接机的技术灵活性

ELC 160 激光焊接机可以配置任何激光技术设备。 无论 CO2 激光器还是固体类激光器(光纤,盘类) – 都可以应用。

图片/视频

优势

  • 集成了工件上下料系统和激光焊接工艺,减少了生产过程中的工作步骤
  • 通过 CNC 接合冲压技术压装联轴节主体
  • 通过配置的力 / 位移监控保证了接合工艺的质量
  • 复杂材料采用电磁加热法加热 (节拍时间不受影响)
  • 经过优化的夹紧技术减少了联轴节主体的变形
  • 采用最先进的 CO2 激光,而且光束质量特佳,所以焊缝质量出色
  • 所有和质量有关的参数通过 CNC 控制,而且可以重新恢复
  • 监控实际尺寸,从而保证了生产
  • 可集成到任何自动化线上
  • 机床结构紧凑,占地小,所以安装省时又省力,并且提高了机床可靠性
  • 换装迅速,可靠,非机加工时间短,效率高

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