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eQC RFID

eldec Quality Control——eQC

eldec Quality Control 是一套彼此相辅相成的模块组。该组合可确保用户实现全面监控的淬火流程。eQC 模块的数据也可根据部件相应保存在可选的进程数据库中,以确保进程数据的记录完整。

 

 

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优化和监控淬火流程,以提高感应淬火机的生产效率

eQC Flux

测量电感脚位电压以及磁通量

eQC Flux 即可监控电感脚位电压也可监控磁通量。可大范围分析误差因素,例如工件几何形状错误或材料错误,并采取相应对策。

eQC RFID

电感器检查和状态监控

通过 eQC RFID 可在生产开始之前检查是否针对所选加工程序采用了正确的电感器以及刀具的状态。为此系统将从刀具 RFID 芯片中读取重要的性能数据,例如剩余使用寿命以及即将到期的保养周期。淬火流程结束之后,将相应的运行信息写入 RFID 芯片。为此在机床连接系统中配备有一个读写单元。若刀具有缺陷或错误,则流程无法启动。同样也可给出电感器的制造公差信息,并在需要时自行调整轴的定位。

eQC Quench
淬火剂粘度监控

影响淬火流程质量和稳定性的一项重要因素就是所用淬火剂的状态。它在流程中会发生变化,因为其中所含的聚合链会在光热影响下缓慢断裂。因此必须定期检查淬火剂的质量。目前往往通过测量光折射率来实现,但是这样并不能得出聚合链状态的相关信息,因此相当不准确。eldec 提供了基于超声波传感器的检测方法,可持续监控淬火剂粘度,并给出极为精确的质量信息。

图片/视频

优势

  • 提高流程可靠性
  • 最大限度地减少操作错误
  • 改善加工质量
  • 记录所有流程数据
  • 优化淬火效果
  • 减少停机时间

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